發(fā)泡塑料是以熱塑性或熱固性樹脂為基體，其內(nèi)部其有無數(shù)微小氣孔的塑料。如果發(fā)泡里料內(nèi)的各個(gè)氣泡是互相連通的，則稱為開孔泡珠結(jié)構(gòu)；如果各個(gè)氣泡是互相分隔的，則稱閉孔泡沫結(jié)構(gòu)。泡沫結(jié)構(gòu)的開孔或閉孔是由原材料性能及制造工藝所決定的。
發(fā)泡注射成型工藝參數(shù)

發(fā)泡注射成型工藝參數(shù)與普通注射成型一樣，發(fā)泡注射成型的主要影響因索有注射壓力，注射速度。注射溫度及模具溫度等，除此以外還與塑料及發(fā)泡劑的性質(zhì)、及氣泡在制品中的生長過程等有關(guān)。

工作的優(yōu)點(diǎn):

發(fā)泡塑料由于有氣泡的存在，因此其有密度低、比強(qiáng)度離、能吸收沖擊載、隔熱、吸聲及機(jī)械加工性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。其應(yīng)用范圈十分廣泛。發(fā)泡塑科的注班成型有單組分法、多組分法、低壓法、中壓法、離壓法等。

發(fā)泡機(jī)螺桿工作成型原理

塑料的發(fā)泡方法根據(jù)所用發(fā)泡劑的不同可分為以下兩大類。

1、物理發(fā)泡，它是利用物理的方法來使塑料發(fā)泡，先將惰性氣體在壓力下溶于塑料熔體或期狀物中，再經(jīng)過減壓釋放出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發(fā)泡。通過對溶入聚合物熔體中的低沸點(diǎn)液體進(jìn)行蒸發(fā)使之汽化而發(fā)泡在塑料中添加空心球而形成發(fā)泡體而發(fā)泡等。

2、化學(xué)發(fā)泡，它是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡劑對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑

進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡，也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。通常用于制造發(fā)泡塑料的塑料原料有熱塑性的，也有熱固性的。

發(fā)泡本質(zhì)

不論采用何種物料，也無論采用何種發(fā)泡方法，其發(fā)泡過程一般那要經(jīng)過形成氣泡核、氣泡核膨脹為氣泡、氣泡固化定型等階段，所采用的發(fā)泡劑也可以分為兩大類，物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑。

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舟山昌佳塑料機(jī)械有限公司位于風(fēng)光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉(xiāng)一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
 
產(chǎn)品材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼材38CrMoALA經(jīng)調(diào)質(zhì)、定性，表面氮化（或噴涂硬質(zhì)合金）經(jīng)拋光等工序精制而成，具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內(nèi)外眾多塑機(jī)所采用。
 
集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、商貿(mào)物業(yè)為一體。專業(yè)生產(chǎn)各類擠出機(jī)、注塑機(jī)等料筒螺桿。還可根據(jù)客戶的需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品，并為廣大用戶設(shè)計(jì)制樣的服務(wù)。
 
以雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的工藝設(shè)備，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，求實(shí)創(chuàng)新的作風(fēng)，周到快捷的服務(wù)，為用戶提供性能可靠、質(zhì)量上乘、價(jià)格合理的產(chǎn)品。并誠摯邀請新老客商光臨指導(dǎo)、洽談合作，與您攜手共求發(fā)展。

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螺桿損壞原因:

1.原料塑化時(shí)溫度低。 
2.原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。  
3.螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長。  
4.制造螺桿材料選擇不合理。  
5.螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。 
 

 螺桿的拆卸順序 
螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。  
1.拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。 
2.把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。 
3.拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。 
4.當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。  
5.拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。 
6.拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然后再清除殘料。
7.把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。  
8.暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好，吊掛在通風(fēng)安全處。 
 


螺桿的修復(fù)與更換：
1.螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。 
2.螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。如果整個(gè)螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大，工作時(shí)出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時(shí)，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，按零件的配合間隙要求進(jìn)行螺桿磨削。 
如果機(jī)筒磨損嚴(yán)重，修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機(jī)筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應(yīng)進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求，參照機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)孔直徑加工。

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芯軸是保證擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢的重要元件，所以我們會(huì)對各個(gè)組合位做出多次測試，以確保達(dá)至公差要求。多年來的加工經(jīng)驗(yàn)使我們可供應(yīng)長至6米的芯軸。芯軸采用40CrNiMo材料制成，在高轉(zhuǎn)速、高扭力、高負(fù)重的情況下，具體良好的韌性及機(jī)械性能，在加工過程中嚴(yán)格控制精確度，保證芯軸的槽深、槽距標(biāo)準(zhǔn)、表面光滑、堅(jiān)韌耐用。還可根據(jù)客戶的要求，為客戶提供高耐磨、高耐腐的粉末高速鋼等特種鋼材產(chǎn)品。

積木式螺桿和機(jī)筒。剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的主機(jī)結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)理想的物料輸送、塑化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好的解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。

技術(shù)指標(biāo)：
使用材料：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金復(fù)合材料
用途區(qū)分：色母粒、改性、擠出機(jī)、造粒機(jī)設(shè)備
加工范圍：Ф20mm-Ф300mm
售后服務(wù)：零部件在PE加纖不超過30%的情況下，正常運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)

螺桿的用處：
多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。
螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心，CNC機(jī)器，數(shù)控車床，注塑機(jī)，線切割，磨床，銑床，慢走絲，快走絲，PCB鉆孔機(jī)，精雕機(jī)，雕銑機(jī)，火花放電機(jī)，咬齒機(jī)，刨床，大型立車龍門銑等等.

采用高強(qiáng)度合金鋼，W6Mo5Cr4V2或38CrMoALA經(jīng)氮化處理。耐磨耗、耐腐蝕。

采用“積木式”原理，可隨意組合機(jī)組的長徑比，內(nèi)花鍵形式。整根螺桿可由各種規(guī)格的“螺套”和“捏合塊”元件根據(jù)不同需求隨意組合。使用中充分體現(xiàn)了靈活互變性，經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過完美組合的螺桿元件在工作中可實(shí)現(xiàn)對物料的輸送、壓縮、排氣、塑化、分散、自潔及均勻出料的效果。產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保加工精度。

接受各種款式定制，歡迎來電！

螺桿材質(zhì)的要求：
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。

螺桿直徑：Ф20mm-Ф300mm
應(yīng)用：色母粒、改性、擠出機(jī)、造粒機(jī)設(shè)備
材料成分：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金復(fù)合材料