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舟山昌佳塑料機械有限公司

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[供應]清鎮(zhèn)造粒機螺桿料筒設(shè)計
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:舟山
  • 產(chǎn)品品牌:昌佳
  • 包裝規(guī)格:1921
  • 產(chǎn)品數(shù)量:6900
  • 計量單位:噸
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2016-11-24 14:38:54
  • 有效期至:2026-11-22
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清鎮(zhèn)造粒機螺桿料筒設(shè)計 詳細信息



方案的實施:


1.由于要求涂層較高的密實度和較低的空隙率,決定選用火焰噴焊工藝,合金粉末選用Ni60合金粉,噴焊后焊層表面硬度要求達到HRC58—65,接近原有螺桿硬度。


工藝方案:

1.最初選用方案為噴焊后的螺桿。

2.進行校正。

3.磨削外圓。

4.對飛邊進行手工拋光修整。


按此工藝方案進行修復,發(fā)現(xiàn)螺桿最終彎曲度較大。


分析原因:由于螺桿是細長軸,且直徑較小,在手工拋光修整過程中,螺桿需要不斷變換工作場地,而且手工拋光修整也對螺桿施加不均衡的外力,致 

使螺桿嚴重彎曲。


調(diào)整工藝方案為:

1.噴焊后的螺桿。

2.手工拋光修整。

3.校正工件一外圓磨削。 


按此工藝方案進行修復,螺桿最終彎曲很小,滿足了使用的要求,裝配順利。



 

修復工藝存在的難點:


(1)由擠出過程可知,螺桿是在高溫、較強的化學腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此螺桿材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度的特性。國內(nèi)外一般選用38CrMoALA優(yōu)質(zhì)合金鋼制作,表面經(jīng)氮化處理,滲氮層0.6~0.7mm,表面硬度HRC58—62。螺桿經(jīng)修復后,其工作特性應恢復至原有的狀態(tài),采用恰當?shù)暮附有迯凸に囀怪_到工作要求,是整個修復工作的關(guān)鍵。


(2)螺桿的外圓要求尺寸精度為0.01~O.02mm,直線度O.O15mm,此類精度要求,只能通過磨削加工才能實現(xiàn)。螺桿屬于細長軸類零件,且外圓為不連續(xù)的螺旋體,對其表面的磨削將面臨斷續(xù)、不均勻、易彎曲的難題。另外選擇何種類型的砂輪也是關(guān)鍵問題。



 

制定方案:


通過相關(guān)資料的查詢,得知目前國內(nèi)使用的修復方法有電焊法、噴焊法和噴涂法。



 擠出機中螺桿和缸筒間隙的大小,直接影響熔融過程中的穩(wěn)定性,間隙過大將導致生產(chǎn)量大幅降低,甚至于無法正常工作。在條件許可的情況下,可對螺桿、缸筒進行修復,由于缸筒的修復是內(nèi)表面深內(nèi)孑L加工,受加工設(shè)備和加工工藝的限制,修復成本很高,一般加工條件不易實現(xiàn),而對螺桿的修復成本相對較低,現(xiàn)已作為主要的修復方法。


螺桿工作表面產(chǎn)生磨損后,外徑尺寸減小,修復的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層,外徑增加到一定的尺寸,使其與缸筒的配合間隙達到設(shè)計使用的要求。是一個螺桿與料筒相互關(guān)系的參量,漏流隨的增大而增加,太大會影響擠出量。實踐證明:如果因某種原因增大超過均化段螺槽深度的15%,該螺桿即不能使用。



 

螺桿修復工藝路線:


1.磨損螺桿,

2.拋光去除氧化層,

3.氧乙炔焰加熱到200—300~C,

4.噴焊合金于螺棱上,

5.保溫冷卻除去螺棱上飛邊,

6.電磨拋光修圓角,

7.校正直線度l0~20m_

8.磨削外圓至尺寸要求,

9.檢驗試裝




總結(jié):

塑料擠出機螺桿可采用表面噴焊法修復,此修復方法簡單易行,使用設(shè)備較少。其中的關(guān)鍵在于噴焊材料的選擇和工藝路線的制定。運用此修復方案對近300件螺桿進行修復,均達到預期的效果,我們將對修復工藝進行進一步的優(yōu)化,并計劃將此修復工藝應用到較大直徑的雙螺桿。



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產(chǎn)品材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼材38CrMoALA經(jīng)調(diào)質(zhì)、定性,表面氮化(或噴涂硬質(zhì)合金)經(jīng)拋光等工序精制而成,具有極高的精密度、耐磨度和長壽命,為國內(nèi)外眾多塑機所采用。
 
以雄厚的技術(shù)力量,先進的工藝設(shè)備,豐富的實踐經(jīng)驗,求實創(chuàng)新的作風,周到快捷的服務,為用戶提供性能可靠、質(zhì)量上乘、價格合理的產(chǎn)品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作,與您攜手共求發(fā)展。
 
集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、商貿(mào)物業(yè)為一體。專業(yè)生產(chǎn)各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據(jù)客戶的需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品,并為廣大用戶設(shè)計制樣的服務。

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