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工業(yè)機(jī)械手第一品牌【泰洋，彭先生，13602596136  】深圳市泰洋自動(dòng)化設(shè)備有限公司通過多年的不懈努力，秉承打造精高端自動(dòng)化設(shè)備為主旨，創(chuàng)新是泰洋茁壯發(fā)展的基石，品質(zhì)是泰洋永續(xù)的追求，服務(wù)是我們給予您的承諾。
　　
　　注塑機(jī)機(jī)械手基本由合模、射臺(tái)進(jìn)、射料、保壓、冷卻、射臺(tái)退、預(yù)塑、防涎、開模、頂針進(jìn)和頂針退等基本過程組成。
　　(1)合模過程合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合 當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí)，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況) 在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在時(shí)，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。
　　(2)射臺(tái)進(jìn)和射料過程模具以鎖模力鎖緊后，射臺(tái)進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合，注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接的螺桿，并按照分等級(jí)的壓力和速度將料筒內(nèi)的熔料注人鎖緊的模腔內(nèi)。
　　(3)保壓過程熔料在充填模腔過程中直至充填滿后，要求螺桿仍對(duì)熔料保持一定的壓力，以防止模接中的熔料回流 同時(shí)，施加保壓壓力，以便向模腔內(nèi)補(bǔ)充因制品冷縮所需的物料，避免制品產(chǎn)生縮孔等缺陷。
　　(4)冷卻和預(yù)塑過程一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型；同時(shí)，驅(qū)動(dòng)預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進(jìn)行塑化。在原料塑化達(dá)到預(yù)定計(jì)量值后，為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴，需要將螺桿向后移動(dòng)一定距離，即進(jìn)行防涎處理。
　　(5)射臺(tái)退、開模及制品頂出過程預(yù)撥計(jì)量及防涎過程結(jié)束后，為了使噴嘴不致于因長(zhǎng)時(shí)間和冷模接觸而形成冷料等，通常需要將噴嘴撤離模具，即進(jìn)人射臺(tái)退工況。該動(dòng)作是否執(zhí)行，以及執(zhí)行的先后程序，可供選擇。一旦制品冷卻定型后就開模，并自動(dòng)頂出制品。

公司名稱：深圳市泰洋自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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