、鑄件原輔材料的質(zhì)量控制 鑄造原輔材料質(zhì)量是壓鑄件質(zhì)量的較初保障，把好原輔材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，才能有效地控制原輔材料質(zhì)量。筆者單位綜合考慮原輔材料的質(zhì)量與價(jià)格，采取了集中、比價(jià)采購(gòu)。 根據(jù)生產(chǎn)的汽車鑄件質(zhì)量要求，結(jié)合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定了包括生鐵、廢鋼、硅鐵、錳鐵、鑰鐵、硫鐵、鉻鐵、銅、鎳、球化劑、孕育劑、碳化硅、增碳劑等原材料和硅砂、膨潤(rùn)土、煤粉、淀粉、覆膜砂等輔助材料在內(nèi)的《鑄造用原輔材料技術(shù)規(guī)范》；每批采購(gòu)的原輔材料，都按《鑄造原輔材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》的要求及時(shí)取樣、檢測(cè)，符合質(zhì)量要求的，才辦理入庫(kù)、掛合格證、允許使用；公司產(chǎn)生、使用的回爐料(澆冒口和廢鑄件)，分類存放、做好標(biāo)識(shí)，拋丸清除表面粘砂、銹蝕，并用破碎機(jī)將回爐料壓剪至合適的塊度。 對(duì)首件和PPAP樣件，對(duì)一型幾個(gè)模樣的每個(gè)鑄件都必須進(jìn)行全尺寸檢查。對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品，則按客戶規(guī)定的關(guān)鍵尺寸和重要尺寸，按每個(gè)生產(chǎn)批次抽查一至兩型的每個(gè)模樣鑄件尺寸。 當(dāng)模具的造型數(shù)量達(dá)到其壽命的70%時(shí)，對(duì)每個(gè)模號(hào)的鑄件進(jìn)行全尺寸檢查，鑄件全尺寸合格時(shí)，模具繼續(xù)使用，鑄件尺寸不合格時(shí)對(duì)模具評(píng)審、報(bào)廢；對(duì)于壽命在70%以上、繼續(xù)使用的模具，使用次數(shù)每增加10%，都必須進(jìn)行鑄件全尺寸檢查，鑄件全尺寸合格的，其模具才允許繼續(xù)使用。