雙面數(shù)控鏜孔專用機床適用鋼管、管類產(chǎn)品的車削，一次裝夾，1-3分鐘便可完成兩端平面、內(nèi)孔及螺紋的加工。 雙面數(shù)控鏜孔專用機床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機床工作效率高，耗能低。 對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點： 1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 2、加工零件改變時，一般只需要改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 3、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）； 4、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。 數(shù)控機床的故障排除: （1）初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)警報，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。 （2）參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。 （3）調(diào)節(jié)，較佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)呈現(xiàn)器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。