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[供應]昌吉市焦化廠地面站除塵設備布袋除塵器升級改造方案圖紙流程
- 產品產地：泊頭市四營穆村15720472076
- 產品品牌：首陽環(huán)保
- 包裝規(guī)格：定制
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- 更新日期：2020-01-18 09:03:33
- 有效期至：2030-01-15
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昌吉市焦化廠地面站除塵設備布袋除塵器升級改造方案圖紙流程
詳細信息
昌吉市焦化廠地面站除塵設備布袋除塵器升級改造方案圖紙流程除塵就是將焦爐推焦時的焦?；覊m進行回收處理，減少向大氣排放，保護生態(tài)環(huán)境，達到環(huán)保的目的。針對焦化企業(yè)在生產過程中產生的廢氣無法利用原有導煙除塵工藝進行完全處理，廢氣無組織逸散情況嚴重。通過我公司改造后，采用地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經處理后排放的廢氣達到了國家排放標準。
昌吉市焦化廠地面站除塵設備布袋除塵器升級改造方案圖紙流程焦化廠地面除塵站工藝采用“皮帶密封二合一地面除塵站”工藝分為出焦、裝煤兩個階段。出焦：焦爐出焦時攔焦車行駛至待出的炭化室，打開爐門，并對好導焦槽，打開出焦轉換閥，并向地面除塵站發(fā)出信號，使風機進行高速運轉，當熄焦車就位后即可出焦。出焦時產生的高溫含塵煙氣在引風機的抽吸作用和本身的熱壓下進入集塵罩，通過皮帶小車匯集到皮帶密封除塵干管，然后經管道進入冷卻阻火器，冷卻阻火器對高溫煙氣冷卻并去除較大顆粒，使煙氣溫度降低到120℃以下，對袋式除塵器布袋無損害的程度，然后煙氣進入脈沖袋式除塵器凈化后，經煙囪排放。
自我公司改造后的焦爐除塵器投產運行來看，不僅改善工人勞動條件、免維護、除塵效果良好且取得了很好的經濟效益和社會效益，得到環(huán)保廳的高度認可，為我廠的在社會地位的競爭中也打下了堅實的基礎。同時也改善了工人工作和廠區(qū)周邊環(huán)境，響應國家能源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展的要求。
焦爐地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分：焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵，經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節(jié)閥、空氣調節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下，根據除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調整確定最佳風量。焦化廠地面站除塵器是金珠環(huán)保借鑒國內外先進技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
焦化廠除塵系統(tǒng)采用干式袋式除塵器，主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入個分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉粒均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣流透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入上箱體導入風機內，再由風機排入大氣。
隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，清灰控制裝置按差壓設定值或按設定程序設定的清灰時間值自動打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落。
過濾材料是由人造纖維、玻璃纖維織物等材質作為布袋里的過濾介質，利用過濾介質的篩分、慣性碰撞、擴散、粘附、靜電和應力等作用而將粉塵撲集下來，從而達到氣固分離的目的。總得來說，是由鼓風機抽引，經管道進入百葉除塵器，降溫后進入布袋除塵器，共二組十二臺，除塵后經鼓風機進入電氣中，除塵過程中關閉某一個布袋除塵器，反吹風機使該除塵器中的布袋抖動，使灰塵落入倉底，經氣缸控制的翻版落入刮板輸送機，經刮板輸送機送入料倉再有汽車拉走。此工藝流程原理從電腦監(jiān)控畫面中可以形象的看出來，直觀、便捷。
電氣部分是由程序控制，以完成對現(xiàn)場生產設備的分散控制和集中管理。出焦時，首先由推焦車向除塵系統(tǒng)風機組發(fā)送除塵提速信號，通風機組在液力耦合器的控制下由待速向高速運行，配風閥、通風機組入口電動翻版也隨著風機組速度的提速而慢慢打開，當風機轉速得到一定程度時推焦車開始推焦。推焦過程中焦側會產生大量的陣發(fā)性、高溫煙塵、這些煙塵在熱浮力和風機所產生負壓吸力的作用下，由連接管道、混合配風后送入蓄熱式冷卻器內。冷卻器將高溫煙塵冷卻到120度以下，經過灰斗導流裝置的粗分離，然后送入脈沖袋式除塵器，含塵氣體經過濾袋時即被細分離，凈化后的空氣經由排氣筒排入大氣。出焦完畢后由推焦車提供除塵風機減速信號，則風機組由高速轉入怠速運行，配風閥會在風機組減速過程中逐漸關閉。
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