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[供應(yīng)]溧陽市導(dǎo)致布袋除塵器濾袋失效的有哪些原因
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：泊頭市四營(yíng)穆村
- 產(chǎn)品品牌：首陽
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2020-01-18 09:06:50
- 有效期至：2030-01-15
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溧陽市導(dǎo)致布袋除塵器濾袋失效的有哪些原因
詳細(xì)信息
布袋除塵器出口連續(xù)"冒灰"，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。布袋除塵器瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間"冒灰"影響布袋除塵器濾袋破損的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。
濾袋失效分析，機(jī)械磨損失效
（1）除塵濾袋與袋籠（除塵骨架）之間的磨損。濾袋在袋籠相應(yīng)的環(huán)筋位置出現(xiàn)孔洞，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損除塵濾袋造成的。這種磨損是避免不了的，但是我們可以使其減少磨損，那就需要在袋籠制作過程中嚴(yán)格控制袋籠的質(zhì)量，任何毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止，否則裝入布袋除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果，從而縮短濾袋使用壽命。
（2）濾袋與殼體之間的磨損。由于設(shè)計(jì)或安裝的原因，濾袋在安裝后出現(xiàn)和殼體（或內(nèi)部管撐）干涉，或?yàn)V袋距離殼體過近導(dǎo)致濾袋在噴吹時(shí)晃動(dòng)與殼體進(jìn)行摩擦，使用一段時(shí)間后，濾袋在和殼體接觸的部位出現(xiàn)孔洞，造成濾袋的破損。目前，在除塵器殼體設(shè)計(jì)中，一般考慮濾袋距殼體的距離至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋籠的垂直度等均有偏差，安裝調(diào)整后的濾袋和殼體之間的距離要保持在60mm。
（3）濾袋和袋籠的配合過松，在使用中致使濾袋與袋籠之間的破損。在水泥生產(chǎn)線窯尾普遍選用玻纖濾袋，其基布采用的玻璃纖維，最大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋籠上，袋籠失去了支撐的意義，在工作和清灰兩種狀態(tài)下，濾袋的纖維很容易疲勞斷裂，造成濾袋的破損。這就要求，在濾袋和袋籠批量生產(chǎn)的前期進(jìn)行配合試驗(yàn)，以確定袋籠和濾袋的最佳尺寸。以玻纖覆膜濾袋為例，名義直徑Ф160mm，袋籠采用24根縱筋，直徑Ф156mm，理論周長(zhǎng)490mm，而濾袋半周長(zhǎng)（外徑）為250mm，考慮濾袋的厚度，這樣配合的濾袋和袋籠，用手指輕壓濾袋而不會(huì)有太大的變形，能緊緊固定在袋籠上。
濾袋的選擇錯(cuò)誤造成；袋除塵器整機(jī)設(shè)計(jì)中，選用合適的過濾風(fēng)速和針對(duì)不同的工況選用不同的濾材非常關(guān)鍵。如果濾袋的材質(zhì)選擇錯(cuò)誤肯定不能正常使用，這是毋庸置疑的；另外不同的濾料選用不同的縫線，也是在濾袋制作過程中必須考慮的。雖然袋除塵器在工程實(shí)際中出現(xiàn)的問題很多，但只要在以上幾個(gè)大的方面考慮充分，采取有效措施，避免出現(xiàn)相關(guān)問題，袋除塵器完全可以滿足國(guó)家越來越嚴(yán)格的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求，其應(yīng)用前景是很樂觀的。
氣流磨損
（1）脈沖閥工作壓力過大以及噴吹管和濾袋不同心導(dǎo)致的濾袋上口部破損。玻纖覆膜濾袋適合的清灰壓力為0.2~0.35MPa，一般新投入運(yùn)行的袋除塵器清灰壓力調(diào)整到0.25MPa即可。為達(dá)到這個(gè)壓力，在壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥之前設(shè)置了過濾器和減壓閥。若壓縮空氣的壓力高出0.35MPa，需及時(shí)調(diào)整，否則造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，縮短濾袋使用壽命。其它氈類濾料，如P84、滌綸、Nomex等濾袋的清灰壓力可以達(dá)到0.5MPa以上。
（2）灰斗進(jìn)風(fēng)除塵器的袋底磨損。采用灰斗進(jìn)風(fēng)方式的除塵器，首陽環(huán)保在使用中濾袋底部由于受氣流的沖刷，呈現(xiàn)一面磨損的情況，這主要和進(jìn)風(fēng)方式有直接的關(guān)系，若灰斗內(nèi)部導(dǎo)流板及阻流板加設(shè)合理也可避免這種情況的發(fā)生。采用側(cè)向進(jìn)氣方式的除塵器則可有效預(yù)防袋底的磨損。
（3）噴吹管問題引起的袋口磨損。噴吹管噴吹口的直徑大小相差太大造成噴吹氣流不均、噴吹管制作質(zhì)量差造成磨損、噴吹管安裝問題引起的噴吹管孔和濾袋不同心等等情況，都會(huì)造成濾袋口部的破損。
2.3溫度高低造成的濾袋失效，
（1）溫度過低。在煙氣中不可避免地都存在水分，過低的溫度容易引起濾袋表面的結(jié)露，液態(tài)水和粉塵聚集成顆粒粘接在濾袋表面，不易清理，時(shí)間久了造成濾袋透氣性變差，阻力升高，失去作用（如圖7）。處理時(shí)首先要弄清是什么原因造成的溫度過低，如是保溫問題致使袋室周邊溫度降低，還是漏風(fēng)引起的溫度下降，還是工藝系統(tǒng)決定的入口溫度過低等，然后再針對(duì)性采取相應(yīng)的技術(shù)措施。
（2）溫度過高造成的濾袋燒毀。任何濾袋都有正常的溫度使用范圍，其用料決定了上限溫度，超出這個(gè)溫度，對(duì)濾袋造成的損失是不可逆轉(zhuǎn)的。以玻纖覆膜濾料為例，其正常使用溫度范圍小于260℃，這個(gè)溫度值是針對(duì)基布、覆膜和縫線而言的，超出這個(gè)溫度值，三種材料中的任何一種出現(xiàn)問題必將導(dǎo)致濾袋的失效。在此溫度下，濾料可短時(shí)間工作，超出此溫度，易造成濾料不可恢復(fù)的永久損傷，濾袋的使用壽命降低甚至損壞。因此，使用中應(yīng)密切關(guān)注除塵器的入口溫度，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。當(dāng)溫度超過220℃時(shí)系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)保護(hù)程序，防止燒袋的發(fā)生。對(duì)有高溫報(bào)警的控制系統(tǒng)，上限宜調(diào)整到220℃。其它各種濾料都有各自的使用溫度，在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)不同的濾料設(shè)置不同的報(bào)警溫度。
2.4投運(yùn)初期缺少預(yù)處理造成的濾袋失效；新的除塵器在投運(yùn)前要采用生料粉對(duì)濾袋表面進(jìn)行預(yù)涂層，以免點(diǎn)火時(shí)油煙粘附在濾袋表面清除不掉，有些生產(chǎn)線的操作者急于投產(chǎn)，不注重或省略這項(xiàng)工作，造成不可逆轉(zhuǎn)的濾袋阻力增大。
2.5參數(shù)設(shè)置不合理造成的濾袋失效，
（1）清灰周期過短導(dǎo)致濾袋使用壽命的縮短。噴吹參數(shù)的設(shè)置主要是滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要，噴吹時(shí)間間隔太長(zhǎng)時(shí)，除塵器整機(jī)阻力加大，系統(tǒng)通風(fēng)不暢；而噴吹時(shí)間間隔太短時(shí)，會(huì)降低濾袋的使用壽命，因每清灰一次對(duì)濾袋就會(huì)造成一定的損傷。若在濾袋的正常使用壽命內(nèi)噴吹次數(shù)是一定的，顯然加大中間的噴吹時(shí)間間隔是延長(zhǎng)濾袋使用壽命的最好辦法。清灰周期這個(gè)參數(shù)的合理設(shè)置，取決于各生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的不斷摸索和調(diào)整。若是定時(shí)清灰方式，建議在投運(yùn)初期將整個(gè)清灰周期設(shè)置在30~400min為宜；若是定阻清灰方式，根據(jù)系統(tǒng)阻力的實(shí)際值設(shè)定上、下限，參數(shù)調(diào)整后其他人員不要隨便改動(dòng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
（2）脈沖寬度。事實(shí)證明，脈沖寬度增大并沒有提升清灰效果，反而加劇了濾袋和袋籠的磨損。因此，脈沖寬度一般設(shè)置在0.1~0.15s即可，沒有必要設(shè)置在0.2s或者更大。
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