脈沖除塵器的特點及工作原理1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。工作原理脈沖除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。脈沖除塵器在鋼鐵生產中的運用1、煙氣溫度和濕度的控制在鋼鐵生產中運用布袋除塵時，要控制好煙氣的溫度和濕度，煙氣的溫度要控制在25℃~120℃之間，由于生產鋼鐵的原料中有的含有水分，有的粉塵需要進行降溫處理，在進行這些環(huán)節(jié)時，如果溫度過低會造成水分凝結的現(xiàn)象，導致布袋堵塞，從而影響除塵系統(tǒng)的除塵效果，有時還需要更換布袋；溫度過高會導致布袋磨損，降低布袋的使用壽命，增加維護成本。2、覆膜濾料的使用覆膜濾料是一種在傳統(tǒng)濾料介質中覆合微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜德國布袋濾料，它除了具有傳統(tǒng)的布袋濾料的篩濾、攔截、靜電、擴散等作用外，還能收集0.1μm以上的粉塵，并且清灰過程比較方便，除塵阻力比較小，耐高溫性強、耐磨損能力強，但覆膜濾料的制作成本遠比傳統(tǒng)的濾料高，因此，在使用濾料時，要根據(jù)鋼鐵的實際生產情況，選擇較符合生產要求的濾料。3、煙塵粒徑的控制在使用布袋除塵系統(tǒng)時，要注意煙塵的粒徑對布袋除塵系統(tǒng)有很大的影響，如果煙塵中含有5%、40μm及以上的粉塵粒徑，必須先將這部分粉塵去除，然后才能使用布袋除塵。這部分粉塵會沖刷布袋，造成布袋破損，從而引起煙塵外排超標的現(xiàn)象，大粒徑粉塵還會增加出除塵風機的負荷，增加除塵系統(tǒng)的運行成本。煙塵中塵粒的強度對布袋除塵系統(tǒng)一也有一定的影響，塵粒強度過大，會增加對布袋的磨損，由于在生產鋼鐵時產生的煙塵塵粒強度比較大，因此，在設置布袋除塵前，要設計重力除塵裝置，將這部分煙塵去除，從而保證布袋除塵系統(tǒng)的正常運行。4、煙氣入口速度脈沖除塵器系統(tǒng)的煙氣入口速度對除塵效果有很大的影響，通常情況下，除塵管道的煙氣入口速度設計為18m/s，由于鋼鐵生產過程中，產生的煙氣粉塵比重比較大，為了防止煙塵沉積在管道中，使用布袋除塵器去除鋼鐵行業(yè)產生的粉塵時，除塵管道的煙氣入口速度設置為20m/s~22m/s，并且要在接近除塵器前，采用變徑的方法，增加煙氣的驅進截面積，將煙氣的入口速度降至12m/s，從而減少煙氣對布袋局部的磨損，變徑的距離一般控制在5m。5、頂部檢查孔的密封一般情況下布袋除塵裝置會在脈沖閥上設計防雨裝置，箱體采用比頂部平面高50mm的密封蓋進行密封，但當下雨時間過長或出現(xiàn)大暴雨時，由于密封不嚴，排水不通暢，部分雨水會滲進除塵器箱體中，引起布袋粉塵板結等現(xiàn)象，對除塵系統(tǒng)的正常運行造成影響，因此，要做好頂部密封工作。頂部檢查孔的高度要比除塵器頂部高150mm，頂部要設置成傾斜面，方面積水的排除，從而避免積水進入除塵器中。除塵各系統(tǒng)人孔門的密封性要良好，防止空氣吸收過多，增大除塵系統(tǒng)的負荷，從而增加除塵系統(tǒng)的運行成本。6、卻灰輸灰系統(tǒng)卸灰輸灰系統(tǒng)是布袋除塵系統(tǒng)的重要組成部分，卸灰輸灰系統(tǒng)由卸灰閥、輸灰裝置、加濕裝置、放灰裝置等部分組成，加濕裝置是保證在放灰過程中不會出現(xiàn)揚塵的現(xiàn)象，從而保證現(xiàn)場環(huán)境的粉塵達到相關標準。加濕間的高度要和卸灰、輸灰的標高相同，這樣能降低揚塵點，減少設備的維修費用，減少工作人員的工作量。在使用布袋除塵時，要注意節(jié)能環(huán)保，盡量減少因設計不合理造成的能源消耗，在保證除塵效果的同時，降低除塵成本，有效的增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。