脈沖除塵器除了在日常的運行生產(chǎn)中需要進行定期的檢查，在設(shè)備進行安裝前也需要做到細致全面的檢查，主要是檢查零部件數(shù)量是否正確，設(shè)備質(zhì)量是否符合生產(chǎn)要求。只有將檢查工作做好，才能保證設(shè)備在安裝后，能夠穩(wěn)定的進行生產(chǎn)活動，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機除塵器在安裝前需要檢查的內(nèi)容有哪些。主機：單機除塵器在出廠時已進行全面的質(zhì)量檢查，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，難免遇到碰撞等各種原因而導(dǎo)致的損壞，從而使設(shè)備受到損壞。濾袋：濾袋的質(zhì)量直接影響單機除塵器的除塵效率，所以在安裝前應(yīng)嚴格檢查每個濾袋是否有損壞，有無脫線、斷線、破損等。骨架：骨架是設(shè)備的主要部分，骨架質(zhì)量的好壞會直接影響濾袋的使用壽命，安裝前進行嚴格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。排灰裝置：安裝前需嚴格檢查由電機、渦輪減速機、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。噴吹系統(tǒng)：噴吹系統(tǒng)是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其質(zhì)量好壞嚴重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。單機除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。為防止火星進入單機除塵器，應(yīng)采取如下措施：①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。單機除塵器前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。②設(shè)置冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證單機除塵器內(nèi)的含塵氣體防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有的空間和停留時間。在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。③設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。同時安裝火星報警器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進行報警。同時，停止操作或改變氣體回路等。脈沖除塵器工作原理現(xiàn)以外濾單機除塵器為例講解單機除塵器收集粉塵的步驟：先含塵氣體通過吸塵管道由進風(fēng)口進入，除塵器的進風(fēng)口大多設(shè)在灰斗上，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分顆粒較大的粉塵受慣性力和重力作用被沉降出來，落入灰斗底部。然后轉(zhuǎn)而向上進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，在引風(fēng)機的作用下氣體穿過濾袋，粉塵被阻擋在粘附濾袋外表面，被濾袋凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。如何清理過濾時被阻留在濾袋上的灰塵：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。布袋除塵器進出口壓差也就是除塵器的阻力，單機除塵器的阻力主要由布袋阻力和機械結(jié)構(gòu)阻力組成，布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著的粉塵厚度、過濾風(fēng)速等影響；機械結(jié)構(gòu)阻力主要受除塵器的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式、風(fēng)速的影響。無論哪一項都會影響除塵器的阻力。差壓與進口溫度的變化是檢查除塵器工作是否正常主要的兩個參數(shù)，差壓過大，進口溫度過高將直接影響到布袋的使用壽命，從而影響除塵器的除塵效果。1、脈沖除塵器在正常使用下，差壓控制在1500Pa以內(nèi)運行，短時差壓不大于1800Pa，當(dāng)差壓達到或超過2000Pa時立即采取手動進行清灰，并迅速查找原因。（可能有灰斗上進灰調(diào)節(jié)閥關(guān)閉；或者上箱體上出風(fēng)切換閥關(guān)閉，造成過濾面積減少，差壓增大；噴吹壓力不夠，清灰效果不好；清灰周期間隔過長，差壓逐漸增大等原因。采取措施打開進風(fēng)調(diào)節(jié)閥或出風(fēng)切換閥，增加噴吹壓力控制表0.15-0.35MPa，減少清灰周期間隔時間）2、溫度。布袋除塵器本除塵器布袋承受溫度230℃，正常使用在160℃～200℃為宜。進口溫度可通過混風(fēng)閥自動進行調(diào)節(jié)，溫度過高混風(fēng)自動打開，溫度降低于正常值以下則自動關(guān)閉。如果溫度持續(xù)超過200℃，請檢查混風(fēng)閥工作是否正常。當(dāng)設(shè)備差壓達到2000Pa以上運行時，爐前抽風(fēng)會受到很大影響，以至爐臺粉塵量大，而高溫氣體進入設(shè)備本體造成進口溫度升高。3、進風(fēng)閥的調(diào)節(jié)，在清灰狀態(tài)下記錄各室的大壓差和小壓差，其大與小數(shù)值之差的大小反映了各室進風(fēng)量的多少，通過進風(fēng)量的多少調(diào)節(jié)閥門大小。
 脈沖除塵器主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設(shè)備等局部排放點和揚塵點的除塵凈化。同時單機除塵器也可適于廠房內(nèi)及設(shè)備上安裝，也可室外安裝。單機除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的除塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的收集，要增設(shè)防燃防爆措施，單機收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變。單機除塵器是一種小型袋式收塵器。單機除塵器的濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃，震打清灰搖擺裝置清灰能力較強，在入口濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放濃度100g/Nm3，除塵效率可達99.9%。根據(jù)用戶的要求，將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進入濾袋室內(nèi)操作，通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。