拉的魔法什么讓日本制造系統(tǒng)如此之好呢?我們希望讀者已經由第四章有所歸納：這個問題沒有一個簡單的答案。二十世紀八十年代那些形象鮮明的日本公司的成功是多種不同實踐的結果，從換模時間壓縮到質量控制再到產品快速引入。

 

　　進一步說，這些公司是在一個文化、地理及經濟都與美國很不相同的環(huán)境中運營。如果我們想理解 JIT 成功的精髓，我們必須縮小關注點。在宏觀水平上，日本的成功是以將符合潮流的優(yōu)質產品以有競爭力的成本推入市場并獲得廣泛響應的這種能力為前提的。

 

　　在微觀水平上，這是由一個有效的生產控制系統(tǒng)達成的。這個系統(tǒng)通過高的產出、低的庫存和少的重工實現低成本制造。它通過實行內部高質量進而推動外部高質量，通過保持穩(wěn)定可預期的輸出流實現優(yōu)質的客戶服務。這個系統(tǒng)還具有足夠的柔性，能夠允許產品組合內的變化(只要不是太快或者太明顯)，從而對變化的需求有著快速的響應能力。在所有的有價值的特征中，什么是使得日本生產控制系統(tǒng)成為實施商業(yè)戰(zhàn)略的關鍵要素呢?

 

　　在美國的 JIT 著作中，拉的作用是基礎性的。Hall(1983，39)引用了一位描述拉的精髓的通用汽車領班的話：“不要一直做東西然后不知道送哪兒，得有人來取它(You don’t never make nothin’ and send it no place. Somebody has to come get it)”。

 

　　我們不同意這個觀點。我們將在這一章中展開的觀點，是說工站中拉的部分僅僅是一種達到目的的手段。而使得拉式系統(tǒng)具有很多優(yōu)勢的真正的潛在原因是：系統(tǒng)中最大庫存的數量是有限制的(there is a limit on the maximum amount of inventory in the system)。在單(單卡片)看板系統(tǒng)中，容器的數量由生產卡片的數量限制。

 

　　不管車間里發(fā)生了什么，WIP 的水平是不能超過提前設定的限制的，但是這種結果在看板系統(tǒng)中是不受限制的。因為一個拉式系統(tǒng)是以庫存水平空缺為基礎授權投料的，或是與備貨生產系統(tǒng)等價的。任何一個真正的拉式系統(tǒng)將為 WIP 設置一個上限。向我們在接下來的段落中討論的那樣，JIT 的主要好處可以歸因為 WIP 上限(WIP Cap)的存在，而不論它是怎么實現的。魔法在于 WIP 上限，而不是拉的過程。

 

　　來源：《工廠物理學》 作者是(美)霍普 斯皮爾曼

 

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