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昌樂縣正鑫碳化硅材料有限公司

主營:碳化硅超細微粉,高密度碳化硅微粉,高純度碳化硅微粉,碳化硅粉,超細磨機
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[供應(yīng)] 碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器在高溫煙氣余熱利用節(jié)能改造的
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:全國
  • 產(chǎn)品品牌:正鑫
  • 包裝規(guī)格:無
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1
  • 計量單位:普通
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2014-06-23 14:29:29
  • 有效期至:2015-06-23
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碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器在高溫煙氣余熱利用節(jié)能改造的 詳細信息

聯(lián)系我們姓名(name):楊先生 電話(telephone):0536-6731339 手機(mobile):13953696311 地址(address):山東省昌樂縣城南工業(yè)園 郵箱(e-mail):[email protected] 網(wǎng)址(website):http://www.sdclzx.com 臺車式鍛造加熱窯爐是鍛壓工序的重點耗能設(shè)備,使用的主要燃料為焦爐煤氣,其耗量占公司煤氣消耗總量的70%。為降低加熱爐的能耗,近兩年來,進行了多次節(jié)能改造:首先,結(jié)合爐窯的大修,進行全纖維內(nèi)襯及蓄熱式改造 其次,采用計算機控制技術(shù),提高控制精度 再次,針對高溫煙氣余熱的回收利用,探索適用于高溫煙氣的空氣預熱器。經(jīng)以上幾個方面的改造,取得了顯著的節(jié)能效果。因全纖維內(nèi)襯或蓄熱式改造所需費用較高,且對爐型的改造量大,只能結(jié)合大中修進行 對于一些不到大修期的爐窯,對其進行空氣預熱器的節(jié)能改造,經(jīng)濟效益十分顯著。   1、存在的問題   鍛造加熱爐爐溫高達1300℃,排煙溫度在900℃以上,過去使用的空氣預熱器材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)在高溫環(huán)境中,長期處于氧化氣氛會氧化,在煙氣的沖刷下剝落,使得金屬管變薄,出現(xiàn)燒毀、彎曲變形的情況,使用壽命短。所以在實際使用時不得不在換熱器前增加冷風裝置,將高溫煙氣降溫后再經(jīng)過空氣預熱器,造成了高溫煙氣熱量的大量損失,空氣只能預熱到300℃以下,不能充分回收利用鍛造加熱爐余熱,造成鍛造加熱爐熱效率偏低。   2、改造方案分析   2.1余熱回收方式對比   煙氣余熱回收通常采用三種方法:一是預熱工件 二是預熱助燃空氣 三是預熱煤氣。煙氣預熱工件需占用較大空間進行熱交換,往往受到作業(yè)場地的限制(間歇生產(chǎn)的臺車式爐窯還無法采用此種方法)。而預熱煤氣不需要使用如此高溫的煙氣,且出于安全性考慮,暫不實施。預熱助燃空氣是一種較好的方法,加熱爐上一般都有安裝,可提高燃料的理論燃燒溫度、改善燃燒條件及提高燃燒氣體的速度,從而達到節(jié)能的目的。   2.2空氣預熱器選擇   在空氣預熱器的選擇方面,經(jīng)大量的市場調(diào)研,與多家預熱器制造廠家進行技術(shù)交流,最終選擇了碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器。與金屬換熱器相比,碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器具有耐腐蝕、耐高溫等特點,在金屬換熱器使用受限的情況下得到了很好的發(fā)展,成為回收高溫余熱的新型換熱器。改造兩年多來,碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器使用效果良好,主要優(yōu)點是:導熱性、抗氧化性、抗熱震性能好,高溫狀態(tài)下強度高,壽命長,維修量小,性能穩(wěn)定,操作簡便等。尤其解決了各種高溫工業(yè)窯爐排煙溫度過高、余熱無法有效利用的難題。碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器與金屬換熱器性能對比:   (1)耐高溫。碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器使用溫度為1350℃~1450℃ 金屬換熱器使用溫度為700℃。   (2)使用環(huán)境。碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器在1350℃條件下可長期使用,不需要高溫保護 在煙氣溫度高于700℃時,金屬換熱器就必須摻入或鼓入冷風進行高溫保護。   (3)使用壽命。由于碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器具備耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性能等特點,在同等使用條件下,其使用壽命是金屬換熱器的數(shù)倍。   (4)缺點??拐鹦圆?,因碳化硅材質(zhì)脆性大,故預熱器不能經(jīng)受較大的震動 可維護性也較差,如有損壞需整體更換,無法進行局部修補。   2.3改造方案   (1)為最大限度地提高熱回收效率,將碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器放置在鍛造爐煙道出口附近、溫度較高的地方,同時將原雙行程改為四行程,增大換熱面積。當窯爐溫度為1250~1450℃時,煙道入口的煙氣溫度為1000~1300℃,空氣預熱溫度可達到450~750℃,把熱空氣作為助燃風送入窯爐與燃氣進行混合燃燒,大大減少了助燃空氣所吸收的熱量。考慮到管道及閥門的安全使用,以及供風系統(tǒng)與原燒嘴的設(shè)計能力,在僅更換空氣預熱器而不對鍛造加熱爐進行大面積改造的情況下,將空氣預熱溫度控制在500℃以下。   (2)對原煙道進行局部修整,使碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器與煙道內(nèi)壁緊密貼合,有效防止了漏風現(xiàn)象,提高了熱回收率。   (3)由于換熱面積的增加,碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器長度比原不銹鋼換熱器長度加長700mm,并對換熱器的空氣管道進出口進行相應(yīng)改造。   (4)考慮到換熱器長度增加后,煙道排煙阻力將會有所增加,造成爐膛壓力升高,因而在改造后的煙道基礎(chǔ)側(cè)增加了一個寬250mm的備用輔助煙道,用于調(diào)節(jié)爐膛壓力 另外在空氣預熱器損壞時,可作為備用煙道,而不影響加熱爐的正常生產(chǎn)。

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