螺旋輸送機(jī)支架的焊接方法1.引弧(1)劃擦法——-先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒，(2)敲擊法——-將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。引弧時(shí)需注意如下事項(xiàng)：1)引弧處應(yīng)無(wú)油污、水銹，以免產(chǎn)生氣孔和夾渣。2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當(dāng)，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。2.運(yùn)條。運(yùn)條是焊接過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)——-既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)度，因此焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則，會(huì)發(fā)生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動(dòng)——-隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動(dòng)速度太慢，則焊道會(huì)過(guò)高、過(guò)寬、外形不整齊，焊接薄板時(shí)會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動(dòng)速度太快，則焊條與焊件會(huì)熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動(dòng)時(shí)應(yīng)與前進(jìn)方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會(huì)造成夾渣等缺陷。

螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式及輸送量:●結(jié)構(gòu)形式： 槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、波紋檔邊（裙邊）皮帶機(jī)等多種形式?！癞a(chǎn)品參數(shù)： * 輸送帶寬度：300-2000mm * 輸送帶厚度：1mm～15m； * 輸送角度：0-40°； * 工作環(huán)境溫度：-20～+325℃。●設(shè)備特點(diǎn): TGDD系列皮帶輸送機(jī) 輸送量大平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、、噪音較小、能耗較小、部件標(biāo)準(zhǔn)化使用成本低。 TDS系列螺旋輸送機(jī)，具有體積小、密封性好、噪音低等特點(diǎn)。采用滾動(dòng)軸承吊掛和整體壓制葉片，既有利于物料的流動(dòng)，又降低了運(yùn)行阻力，且維修方便。適用于粉料、顆粒料及小塊物料的輸送。輸送量：1~150t/h。 TDG系列埋刮板輸送機(jī)是根據(jù)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，采用了新型高分子耐磨材料，有效地降低了運(yùn)行阻力、噪音及物料的破碎率。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、工藝布置靈活。廣泛應(yīng)用于糧庫(kù)、港口、糧油加工等行業(yè)的物料輸送?！褫斔土浚?~1000t/h。 TGSS輸送機(jī) TGSG埋刮板輸送機(jī) TDTG斗式提升機(jī)適用于大中型糧庫(kù)碼頭、米面加工廠、油脂加工廠和一般通用場(chǎng)合。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)能比高，針對(duì)性強(qiáng)等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)用戶需要配置測(cè)偏、測(cè)速、輔助傳動(dòng)及快速清料等裝置?！褫斔土浚?~300t/h。