除塵器如何處理氣體流量:在設(shè)計(jì)除塵器時(shí)，其處理氣體流量是指除塵器進(jìn)口的氣體流量，在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，其處理氣體流量對(duì)正壓系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在除塵器之前是指除塵器進(jìn)口氣體流量，對(duì)負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在除塵器之后是指除塵器出口氣體流量。處理氣體流量是表述除塵器在單位時(shí)內(nèi)所能處理的含塵氣的流量，一般用體積流量Q單位為M3/s表示。實(shí)際運(yùn)行的除塵器由于不嚴(yán)密漏風(fēng)，使得進(jìn)出口氣體流量往往并不一致。通常用兩者的平均值作為該除塵器的處理氣體流量，在計(jì)算處理氣體量是有時(shí)候要換算成氣體的工況專題或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。除塵器濾袋表面的初始層:除塵器濾袋表面的初始層不夠在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

電除塵設(shè)備的清灰裝置

　 比如電除塵器設(shè)備對(duì)粉塵的濕度和CO含量要求較高，一旦濕度不足或CO超標(biāo)，就時(shí)常出現(xiàn)停機(jī)，導(dǎo)致事故排放。而很多袋除塵器的問(wèn)題也較多，比如，清灰裝置效用不高，會(huì)使粉塵在濾袋表面“附集”難以剝離，除塵器阻力居高不下，造成窯面“倒煙” 有的反吹清灰裝置，清灰參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)不合理，難以剝離濾袋表面上的粉塵，待附著在濾袋內(nèi)概況上的粉塵層到達(dá)必定厚度時(shí)停機(jī)，使其自行脫落某人工拍打脫落至灰斗內(nèi)。以后，又可發(fā)動(dòng)能源裝配，進(jìn)行下一階段的操縱。要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有平安裝臵都畸形事情。⑹濾袋的查抄：處置風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與計(jì)劃符合。

使用靜電除塵器期間遇到的問(wèn)題

　　靜電除塵器的種類和結(jié)構(gòu)形式很多，但都基于相同的工作原理。在板與板中間或管中心安置依靠重錘張緊的放電極，構(gòu)成收塵工作電極。工作時(shí)，收塵器通以高壓直流電，在兩極間維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)，含塵氣體進(jìn)入收塵器并通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)生大量的正、負(fù)離子和電子并使粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)并在收塵極上沉積，從而達(dá)到凈化收塵的目的。當(dāng)上的粉塵層達(dá)到一定厚度的時(shí)候，通過(guò)清灰機(jī)構(gòu)使灰塵落入灰斗中排出。

　　 靜電除塵器投入使用后，在運(yùn)行最初的一周左右的時(shí)間中，效果非常好，測(cè)試除塵效率是9912%，日均回收芒硝1818t，煙囪清晰透徹，可是一周以后，煙囪排煙變得混濁，嚴(yán)重時(shí)有絮狀的芒硝飛落，同時(shí)高壓靜電整流電源出現(xiàn)電流封鎖頻繁閃絡(luò)，不能正常工作。