對(duì)單機(jī)除塵器的選擇遵守以下幾個(gè)原則：1、選型的標(biāo)準(zhǔn)性，決定了出資大小與凈化風(fēng)速的大??；2、設(shè)計(jì)是否公道，決定了凈化流程中壓力損失與操作便利性；3、零件的挑選 脈沖閥，氣缸大都用亞德克的，濾袋比較好的便是必達(dá)福與安德魯，這就要著工況而定濾袋質(zhì)地了。單機(jī)除塵器適用于拆散的小風(fēng)量楊塵點(diǎn)除塵，選型和工藝歸置簡(jiǎn)易。含塵氣態(tài)經(jīng)過(guò)灰斗插入裝有濾袋的凈化室。粉塵吸附在濾袋外表層，凈化后的氣態(tài)由濾袋插入頂部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到磅礴里去。跟著濾袋上的增厚實(shí)，收塵器的阻力不已上升，上升到必定程度時(shí)普通為1500pa，為了保證收塵器繼續(xù)工作，需求開展清灰。單機(jī)除塵器濾袋按直線排班，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)操縱壓縮氧氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序操縱器操縱的。清灰時(shí)，清灰操縱器發(fā)出命令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮氧氣。壓縮氧氣經(jīng)過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋里面的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮氧氣的二次氣流，於是發(fā)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿通體凈化的寬度風(fēng)向向下傳布。利用這一機(jī)理，使聚集在濾袋門口的粉塵從濾袋上跌落，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的延續(xù)時(shí)日可以調(diào)控，以符合不一樣粉塵的各樣特性。

單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)該合理，才能使單機(jī)除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)。單機(jī)脈沖除塵器設(shè)計(jì)制造應(yīng)遵循一定的技術(shù)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。單機(jī)除塵器的水路系統(tǒng)應(yīng)裝有濾水器，噴咀參數(shù)應(yīng)選擇合適并便于檢查和更換。除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫，并不得漏氣。單機(jī)除塵器應(yīng)便于排塵，并具有不引起二次揚(yáng)塵裝置。而且除塵器表面應(yīng)平整、光潔。噴漆應(yīng)均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。設(shè)計(jì)單機(jī)脈沖除塵器時(shí)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。單機(jī)除塵器的型號(hào)眾多，購(gòu)買除塵器時(shí)要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)購(gòu)買。下面順祥環(huán)保介紹一下單機(jī)除塵器選型的必要注意事項(xiàng)：1、選型的準(zhǔn)確性，決定了投資大小與過(guò)濾風(fēng)速的大?。?、配件的選擇 脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國(guó)內(nèi)很少能買到真正的，高原的相對(duì)要好點(diǎn)），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是必達(dá)福與安德魯，這就要看工況而定濾袋材質(zhì)了。3、設(shè)計(jì)是否合理，決定了過(guò)濾過(guò)程中壓力損失與操作便利性。