(1)DC53的熱處理硬度比SKD11高:
DC53高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，因此，DC53的強(qiáng)度及耐磨損性比SKD11更能發(fā)揮其性能
(2)韌性比SKD11高二倍:
在冷加工用工具鋼中，DC53的韌性最高，因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命
(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:
DC53巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下，因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等.

(1)DC53的切削性、研磨性良好:
切削性、研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn):
DC53淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷
(3)DC53在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn):
高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn):
表面硬化處理后DC53的表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn):
由于DC53的預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便.