找日精成形機螺桿到 東莞華鴻 質量有保證
找日精成形機螺桿到 東莞華鴻 質量有保證
不銹鋼螺桿,擠出機不銹鋼螺桿,注塑機不銹鋼螺桿
技術指標
加工范圍
最小直徑Ф18mm-最大值徑Ф90mm
有效長度
3000mm
整體硬度
HRC58°-62°
用途區(qū)分
注塑機、擠出機
適用范圍
PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑
材質和加工工藝
●
進口9Cr18Mov不銹鋼材料
●
整體淬火處理
產品特點
●
為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻之煩惱
●
耐腐蝕
(部分材質的螺桿參數(shù)介紹)
 以上圖片僅供參考,產品按您的需求可設計不同規(guī)格和材質.
更多
日精成形機螺桿相關產品介紹:
氮化螺桿,氮化螺桿料筒,氮化螺桿機筒,氮化螺桿炮筒
產品材質選用優(yōu)質合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經過調質、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點。
技術指標
生產用途：注塑成型機械用/電木機械用注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線機電纜機
有效長度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC55°-58°
直線度：0.015mm-1000mm
適用范圍：普通塑料、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA等
擠出機、注塑機45號鋼螺桿料筒的表面硼化處理可行性分析(一)
 據(jù)統(tǒng)計:螺桿和料筒多是因磨損造成間隙大不能正常擠出、注塑而報廢,很少有因強度不夠造成失效的,尤其是料筒在設計時除了考慮強度外,還要更多的考慮結構上的公益性和熱慣性,而且依據(jù)后者計算兩個因素所確定的壁厚要遠遠大于強度條件的計算值.
國內通常使用的45號鋼、40Cr鋼鍍鉻螺桿和料筒由于鍍層不均,與集體結合牢度低,在工作中而產生局部脫落,造成迅速磨損或腐蝕.相比只下氮化螺桿和料筒的性能要好些,目前被廣泛使用,其不足之處是氮化鋼價格高,氮化層抗氯化氫腐蝕能力低,表面硬度和耐磨性尚難以滿足告訴擠、注和加工增強塑料的需要.提高擠出機螺桿、注塑機螺桿和料筒的表面硬度及耐磨性,已成為塑料加工行業(yè)提高生產率、提高塑化質量,降低生產成本的技術關鍵問題.本文僅就45鋼螺桿、料筒表面硼化處理工藝的可行性進行和試驗研究,并以產品裝機考核形式進行驗證.
1.       擠出機、注塑機45號鋼螺桿料筒偶件表面硼化處理的可行性分析
 鋼基表面滲硼,硼化物層具有高硬度、高抗磨性、高的熱穩(wěn)定性和一定的耐腐蝕性能為眾所公認.但是,硼化處理能否在45鋼螺桿和料筒這類精密偶件上得以實施.其技術關鍵在于(1)滲硼后,螺桿及料筒的尺寸精度、不圓度、直線度要能控制在限定的公差范圍內,否則高硬度的硼化物層表面是難以用后續(xù)加工辦法進行尺寸和線度的校正.(2)在滿足尺寸及形變要求的前提下,要有足夠的滲硼層硬度,應選擇一種滲速快、有效滲勢持續(xù)時間長的滲硼劑和滲硼實施方法.(3)滲后,出料方便,工件表面逛街,勿需進行后續(xù)加工便可組裝使用,因此要求滲劑與工件表面不粘結.