產(chǎn)品介紹產(chǎn)品特點：本機通過市場調研全面創(chuàng)新，液壓上采用超高壓（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質優(yōu)良，投放市場后，深受到廣大用戶的好評！
鐓粗機http://www.cgbrjx.com性能參數(shù)1.適用鋼筋直徑：12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋2.活塞行程：140mm3.最大流量：5.424L/min4.鐓粗力：2036KN5.電機總功率:4kw6.外型尺寸：1020×500×965（長×寬×高）7.整體凈重：560kg鐓粗機http://www.cgbrjx.com使用及維護1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前后互換位置，并保證行程不變。5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀重磨與更換1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。六．使用注意事項1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。6．鐵屑應及時清理干凈。7．冷卻液體箱半月清理一次。8．減速器應定期加油，保持規(guī)定油位9．滾壓機應定期進行保養(yǎng)。10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。鐓粗機http://www.cgbrjx.com其他說明設備特點：（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，十分鐘即可開機操作；（2）將鋼筋端部橫截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強度。（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標準的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。（5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。（6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響。鐓粗機http://www.cgbrjx.com交易說明朱經(jīng)理13080173666   13298220888電子郵件 [email protected] QQ：154749521鐓粗機http://www.cgbrjx.com