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膠管結(jié)構(gòu)通常分為：內(nèi)膠層、外膠層和骨架層（或稱中間層）。內(nèi)膠層直接承受輸送介質(zhì)的磨損、侵蝕；外膠層保護(hù)膠管內(nèi)體不受外界環(huán)境的損傷和侵蝕；骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強(qiáng)度和剛度。膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結(jié)構(gòu)。  全膠膠管按骨架層不同，常見(jiàn)的膠管有：
全膠膠管（無(wú)織物材料）
夾布膠管（骨架層為布層）
抽吸膠管（布層外還有一層金屬螺旋線，適合負(fù)壓條件下的作業(yè)）
編織膠管（骨架層為編織的鋼絲或織物）
纏繞膠管（骨架層為鋼絲或線繩纏繞層，承受力常見(jiàn)在80~600MPa乃至更高的壓力） 
針織膠管（骨架層為針織物）
短纖維膠管（短纖維與橡膠共混壓而成）

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有芯成型
膠管有芯成型，是指膠管在硬芯或軟芯上成型，為了保證膠管在硫化過(guò)程中處于受壓狀態(tài)，膠管在成型后包水布（寬10cm左右的浸水濕布卷）、繩或包鉛，然后再硫化。
硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管?，F(xiàn)代膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程。

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