五金拉伸件多次拉伸在產品的生產過程中大大的提高了合格率，不容易產生廢品，因為多次拉伸的中間去應力，退火軟化。

多次拉伸可以拉的更加均勻，減少產品的報廢率，因為很多一次成型是技術含量很高的。多次拉伸確保產品的精度，是的延伸系數和生產效率都得到了很大程度的提高。面對五金拉伸件起皺的原因，我們必須采取預防措施。被拉伸的坯料的厚度應該相對較厚，那么在拉伸過程中就能承受相對的壓力，不易變型，不易起皺；選擇與坯料質地相應的拉伸系數，變型的程度就容易掌控；壓邊圈需要經常更換或者修理，讓坯料受到的壓力相等，就不易發(fā)生起皺。成型類模具加工工件時，模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動，組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的，總存在可以測到的粗糙度，所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明，微觀真實接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個小部分，由此微觀接觸面范圍內產生很大的機械應力，這些應力由于切向相對運動還會加強，以致受到負荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形，這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應層會遭到破壞，結果使暴露在表面的原子鍵聯結或多或少地得到加強，這種現象稱為粘著作用。當磨擦副發(fā)生相對運動時，這種原子鍵又會相互脫開，原子鍵脫開并不一定都在原始微觀接觸處斷開。