西陶精密依靠國內(nèi)外先進(jìn)的陶瓷結(jié)構(gòu)件廠家x3d59c9n技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)了多種氧化鋁陶瓷加工產(chǎn)品。公司主營業(yè)務(wù)氧化鋯陶瓷加工、陶瓷點(diǎn)膠閥，為廣大客戶創(chuàng)造了良好的用戶體驗(yàn)。目前，西陶精密設(shè)有研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等完整體系，擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，我司研制的陶瓷沖頭操作簡單，性能齊全，具有極高的性價(jià)比，為眾多客戶青睞。

   東莞市西陶精密陶瓷有限公司于2016-11-09在注冊成立以來，從事工農(nóng)業(yè)、加工制造、陶瓷加工領(lǐng)域。目前，分公司及辦事處已遍布全國多個(gè)城市及地區(qū)。建立起了一個(gè)以東莞市、東莞市市轄區(qū)為中心，覆蓋全國的產(chǎn)品經(jīng)銷和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。 延伸拓展 詳情介紹：氧化鋯陶瓷的增韌方法及應(yīng)用氧化鋯陶瓷是具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高硬度，低的熱傳導(dǎo)性，熔點(diǎn)高，抗高溫和腐蝕，化學(xué)惰性和兩性性質(zhì)，在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點(diǎn)是脆性，低可靠性和低重復(fù)性，這些不足嚴(yán)重影響了其應(yīng)用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點(diǎn)。東莞精密陶瓷一、陶瓷的增韌方法目前，陶瓷的增韌方法主要有:相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。1相變增韌相變增韌是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖端應(yīng)力場的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產(chǎn)生體積膨脹，從而對裂紋形成壓應(yīng)力，阻礙裂紋擴(kuò)展，起到增韌的作用。此外，外界條件(如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等)對氧化鋯陶瓷相變增韌有很大的影響，如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化，則產(chǎn)品容易斷裂，因此生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免外界因素對氧化鋯陶瓷相變增韌的影響。2顆粒增韌顆粒增韌是指用顆粒做增韌劑，添加入ZrO2陶瓷粉體中，盡管效果不及晶須與纖維，但若顆粒種類、粒徑、含量和基體材料選擇得當(dāng)，仍有一定的強(qiáng)韌效果。其優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，增韌的同時(shí)會(huì)帶來高溫強(qiáng)度和高溫蠕變性能的改善。顆粒增韌的韌化機(jī)理主要有細(xì)化基體晶粒和裂紋轉(zhuǎn)向分叉等。3纖維增韌纖維、晶須增韌原理是在緊靠裂紋尖端的晶體，由于變形而給裂紋表面加上了閉合應(yīng)力，抵消裂紋尖端的外應(yīng)力，鈍化裂紋擴(kuò)展，從而起到了增韌作用此外，裂紋擴(kuò)展時(shí)，柱狀晶體的拔出時(shí)也要克服摩擦力，也會(huì)起到增韌的作用。東莞精密陶瓷4自增韌氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在，在氧化鋯陶瓷斷裂過程中，會(huì)導(dǎo)致裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn)，改變和增加了裂紋擴(kuò)展的路徑，從而鈍化裂紋增加了裂紋擴(kuò)展阻力，達(dá)到增韌的目的。東莞精密陶瓷5彌散韌化彌散韌化主要是指四方相ZrO2顆粒對陶瓷基體的韌化，除了相變韌化機(jī)制以外還有第二相質(zhì)點(diǎn)的彌散韌化機(jī)制。在裂紋進(jìn)行擴(kuò)展之前，首先得克服陶瓷本身的內(nèi)部殘余應(yīng)變能，從而達(dá)到增韌的目的。6微裂紋增韌微裂紋增韌是指在裂紋應(yīng)力尖端加入韌性材料，使其產(chǎn)生微裂紋，達(dá)到分散應(yīng)力的目的，減少裂紋前進(jìn)的動(dòng)力，從而增加材料的韌性。在材料發(fā)生相轉(zhuǎn)變時(shí)，往往也會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)變能效應(yīng)以及產(chǎn)生微裂紋。因此，相轉(zhuǎn)變增韌的效果是顯著的。東莞精密陶瓷7復(fù)合增韌復(fù)合增韌是指在ZrO2陶瓷實(shí)際增韌過程中同時(shí)采用幾種增韌機(jī)理，從而提高ZrO2陶瓷增韌效果。在實(shí)際應(yīng)用過程中，根據(jù)所要制備氧化鋯陶瓷材料的不同性能，來選擇具體的增韌機(jī)理。8納米增韌目前，納米增韌主要有三種學(xué)術(shù)觀點(diǎn)，即:細(xì)化理論，穿晶理論、“釘扎”理論。a、細(xì)化理論認(rèn)為納米相的引入能抑制基體晶粒的異常長大，使基體結(jié)構(gòu)均勻細(xì)化，從而提高納米氧化陶瓷復(fù)合材料的強(qiáng)度韌性。東莞精密陶瓷b、“穿晶理論”，認(rèn)為納米復(fù)合材料中，基體顆粒以納米顆粒為核發(fā)生致密化而將納米顆粒包裹在基體晶粒內(nèi)部形成“晶內(nèi)型”結(jié)構(gòu)。這樣便能減弱主晶界的作用，誘發(fā)穿晶斷裂，使材料斷裂時(shí)產(chǎn)生穿晶斷裂而不是沿晶斷裂，從而提高納米氧化鋯陶瓷復(fù)合材料強(qiáng)度和韌性。東莞精密陶瓷c、“釘扎”理論，認(rèn)為存在于基體晶界的納米顆粒產(chǎn)生“釘扎”效應(yīng)，從而限制了晶界滑移和孔穴、蠕變的發(fā)生，晶界的增強(qiáng)導(dǎo)致納米氧化鋯復(fù)相陶瓷韌性的提高。東莞精密陶瓷

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