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[供應(yīng)]供應(yīng)耐磨防水涂料zs-911
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:北京
- 產(chǎn)品品牌:志盛
- 包裝規(guī)格:zs-911
- 產(chǎn)品數(shù)量:1000000
- 計(jì)量單位:公斤
- 產(chǎn)品單價(jià):1
- 更新日期:2016-09-11 17:51:53
- 有效期至:2026-09-09
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供應(yīng)耐磨防水涂料zs-911
詳細(xì)信息
ZS-911耐磨防水涂料耐溫150℃是北京志盛威華公司與部隊(duì)研究院合作研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料,涂料硬度高,摩擦系數(shù)低,涂層致密光滑,附著力好,保護(hù)基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗,長期保護(hù)基體。
摩擦的本質(zhì)就是一個(gè)物體的某個(gè)表面與另一個(gè)物體的表面相互接觸并相對掠過滑動(dòng),材料的表面磨損以致材料功能逐漸喪失或其使用價(jià)值逐漸遞減直至失效的規(guī)律。這樣情況下在摩擦表面涂敷一層耐磨涂料涂層可以起到減磨的作用,ZS-911耐磨防水涂料耐溫150℃可以薄層涂刷。用于汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。
ZS-911耐磨防水涂料耐溫150℃其主要由無機(jī)改性多鏈嫁接溶液作為成膜物,成膜物固化后涂層致密結(jié)合力強(qiáng),多鏈結(jié)構(gòu)涂層有效防止粘性物體粘附在涂層表面,而且耐磨損抗分散撞擊。涂料填料選用金屬氧化物作為耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作為填充料、定向和無定向增強(qiáng)陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強(qiáng)體、球狀石墨粉、鉬粉作為表面光滑劑組合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高,涂層中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上,是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法比擬的。
ZS-911耐磨防水涂料耐溫150℃的特點(diǎn):ZS-911耐磨防水涂料因?yàn)橹饕捎秒x子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,離子鍵和共價(jià)鍵的強(qiáng)鍵的強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合鍵,而且涂層結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,涂層性能穩(wěn)定,不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
ZS-911耐磨防水涂料
耐溫150℃的耐磨性實(shí)驗(yàn)結(jié)果為:
(1)
對比材料:耐磨防水涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
(2)
實(shí)驗(yàn)條件及過程:時(shí)間:15min;介質(zhì):0.5~1mm的金剛砂;速度:120m/s;噴口到樣塊的距離:230mm;噴口和樣塊的角度:90°。
(3)
結(jié)論:常溫耐磨防水涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。耐磨防水涂料物理性能:
  序號(hào)參數(shù)  數(shù)值  序號(hào)  參數(shù)  數(shù)值
1、 表面硬度:9H 2、抗壓強(qiáng)度:210Mpa
3、 涂層密度:2g/mm34、抗沖擊強(qiáng)度: 490N-CM
5、 最高使用溫度:   150℃ 6、耐磨性:  16MN鋼的10倍
7、 顏色:黑色  8、自潔性:  光滑好
9、 5%氯化鈉溶液鹽霧:  400d無變化
10、10%稀硫酸浸泡:  400d無變化
 
施工方法:耐磨防水涂料施工簡便,可采用刷涂、抹涂或噴涂的方式施工,如果是采用噴涂,使用無氣高壓噴槍,可得到最佳效果。
1、涂刷物體或設(shè)備最佳表面溫度是10~60℃,不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫和高溫物體上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化24小時(shí)以上。
2、涂料是雙組份,開桶攪拌,按照一定比例混合后攪拌均勻。
3、將待涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵打磨清洗干凈,待水分完全干燥后方可施工。
4、根據(jù)物體不同的沖蝕情況,涂料需涂刷兩遍以上,厚度至少0.5mm以上。涂刷完畢后需放置在常溫環(huán)境下固化24小時(shí)以上后方可投入使用。
5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
 
 
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