電動(dòng)滾筒廠家  礦石運(yùn)輸機(jī)電動(dòng)滾筒  電動(dòng)滾筒

        在正常情況下，電動(dòng)滾筒每一年中修一次。其過程如下：

  通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。

5.3.2.2  將滾筒拆開，其步驟是：將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右支座拆下，用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。

5.3.2.3  將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。

5.3.2.4  重新為各軸承(包括電機(jī)軸承在內(nèi)共六只)，注入足夠量的鈣鈉基潤滑脂。

5.3.2.5  更換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損，光滑整園，沒有微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì)必須用耐油橡膠。

5.3.2.6  電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼及相互間的絕緣電阻應(yīng)不小于5兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行浸漆及烘干處理。

5.3.2.7  檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。

5.3.2.8  滾筒的組裝應(yīng)按拆開時(shí)的相反步驟進(jìn)行，并由專門人員負(fù)責(zé)，以保證質(zhì)量。

5.3.2.9  向滾筒內(nèi)注入新的N46號(hào)機(jī)油，并使液面高度達(dá)到滾筒直徑的1／3。

5.3.2.10  按照5.1條進(jìn)行試車，一切正常后可投入生產(chǎn)。

5.4  故障排除(見表)

故障情況

檢    查    部    位

原    因    分    析

維    修    方    法

滾筒停轉(zhuǎn)

１．電路

因超載導(dǎo)致斷電或電路故障

減少輸送量和檢修電路

２．電機(jī)

電機(jī)損壞

檢修電機(jī)

滾筒滲油

１．兩端紙墊或油封

紙墊或油封損壞

更換紙墊或油封

２．兩端各堅(jiān)固螺栓

緊固螺栓松動(dòng)

緊固各螺栓

機(jī)油滲入電機(jī)

１．電機(jī)軸伸端油封

油封磨損

更換油封

２．潤滑油液面高度

注入潤滑油過多

使液面保持滾筒直徑的1/3高度。

滾筒噪聲異常

各緊固螺栓、軸承、齒輪

緊固螺栓松動(dòng)，軸承、齒輪損壞

1.              旋緊各部位螺栓。

2.              不能使故障排除時(shí)，則應(yīng)檢查各軸承及齒輪，若損壞則更換之。

膠帶跑偏

或打滑

  膠帶、滾筒或張緊裝置

１．安裝不良

檢查安裝質(zhì)量，重新調(diào)整之

２．投料不對(duì)中

調(diào)節(jié)投料裝置，使之對(duì)中

３．張緊裝置調(diào)節(jié)不均勻

調(diào)整張緊裝置

４．膠帶過松

張緊膠帶

５．滾筒外殼粘料

清除粘料

反向不逆止

逆止器

逆止器損壞

檢修，若不能檢修可更換之

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