激光3D打印是在平面激光打印技術(shù)和LED打印技術(shù)的原理上開發(fā)出來的,使用一種全新的方式制造三維對象,將平面打印技術(shù)和工業(yè)熔鑄技術(shù)合為一體,相比現(xiàn)有3D打印技術(shù),可大幅提高打印速度(10~50cm/h)和打印精度(1200~4800dpi),并可以打印出現(xiàn)有3D打印機所不能打印的許多產(chǎn)品,實現(xiàn)一種全新的產(chǎn)品制造模式。只要通過電腦輸入設(shè)計產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù),激光3D打印機就能運用激光添加層燒結(jié)技術(shù),“打印”出設(shè)計者想要得到的任何形狀復(fù)雜零部件。
激光3D打印機通過電腦輸入設(shè)計產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù),機器運用激光添加燒結(jié)技術(shù),打印出設(shè)計者想要得到的任何復(fù)雜形狀的零部件。與傳統(tǒng)的模具制造工業(yè)相比,激光3D打印機制造的零部件和傳統(tǒng)制造業(yè)的零部件相比,在減重和節(jié)材等方面都顯示出了優(yōu)越的性能。
回顧激光3D打印的發(fā)展進程,2012年,美國麻省理工學(xué)院的研究人員向外界展示了他們最新研制的3D打印設(shè)備“Form  1”。Form  1所用的激光發(fā)生器與普通藍光驅(qū)動器中的激光頭規(guī)格一致。  據(jù)測量,F(xiàn)orm  1的單層打印厚度僅為25微米,這比現(xiàn)在市售最先進的同類型產(chǎn)品還要薄上10微米左右。而且因為精度的原因,F(xiàn)orm  1比其他產(chǎn)品擁有更小的構(gòu)建體積。不過,此類3D打印機打印耗材的價格上仍然太顯高端。研究小組的成員強調(diào)稱,未來Form  1確實能夠為用戶帶來更加優(yōu)秀的3D打印體驗,但用戶也將為此承擔(dān)150美元/升的打印基料開支。
2012年8月,一臺國產(chǎn)選擇性激光尼龍燒結(jié)設(shè)備在湖南長沙下線并首次出口美國,標(biāo)志著我國在這項尖端裝備制造領(lǐng)域取得了重大技術(shù)突破。 
2013年6月,由大連理工大學(xué)與大連優(yōu)利特科技發(fā)展有限公司共同研發(fā)的最大加工尺寸達1.8米的世界最大激光3D打印機進入調(diào)試階段,其采用“輪廓線掃描”的獨特技術(shù)路線,可以制作大型工業(yè)樣件及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄造模具。
激光3D打印機主要是使金屬熔化,由液態(tài)變成固態(tài),產(chǎn)生擴散表面及熱傳導(dǎo)等多種復(fù)雜的物理變化。一般而言,激光快速成型需要高功率的激光照射試件表面,熔化金屬粉末,形成液態(tài)熔池,然后移動激光束。在這一過程中,稀有金屬鍺、鎵、鉍、銻、錫和鎢都將在制備各類工業(yè)樣件及鑄造模型中中大量使用。
 
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