在退運(yùn)的紡織品中，布料、服裝最多，占其中的近九成，其次為羽絨制品。退運(yùn)原因均為產(chǎn)品質(zhì)量不符合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如布料滾邊、防水性不足，產(chǎn)品縫制有跳頭、有油污等。

通過對(duì)企業(yè)的調(diào)查及抽查結(jié)果分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題高發(fā)的原因主要有三方面：一是轄區(qū)內(nèi)的紡織企業(yè)主要以代加工方式為主，產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，部分產(chǎn)品在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)環(huán)節(jié)就存在缺陷，導(dǎo)致不能達(dá)到客戶或標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀不良、性能不佳等。二是生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理存在漏洞，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)規(guī)格不達(dá)標(biāo)、尺寸與合同不符。產(chǎn)品不能滿足客戶預(yù)期，造成退貨。三是貿(mào)易雙方細(xì)節(jié)協(xié)商不到位。部分生產(chǎn)企業(yè)從外貿(mào)公司接受訂單，未與最終客戶進(jìn)行充分溝通，導(dǎo)致產(chǎn)品細(xì)節(jié)未在合同里做具體描述，產(chǎn)品到港后無法使用，最終導(dǎo)致退貨。如某企業(yè)因不了解進(jìn)口商購買的彈力布是用于全自動(dòng)機(jī)械化縫制，導(dǎo)致該批面料在機(jī)器上使用時(shí)拉伸彈力不足造成成品裙邊容易卷邊被退運(yùn)。

針對(duì)紡織質(zhì)量問題頻發(fā)問題，蕭山檢驗(yàn)檢疫局也已經(jīng)啟動(dòng)了出口退運(yùn)追溯調(diào)查機(jī)制，對(duì)遭遇退運(yùn)的企業(yè)及產(chǎn)品進(jìn)行備案登記、書面和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等，并將羽絨制品和服裝等退運(yùn)頻率較高商品納入出口商品監(jiān)督抽查范圍。2015年，蕭山檢驗(yàn)檢疫局共抽查50批紡織產(chǎn)品。

為此，蕭山檢驗(yàn)檢疫局建議出口企業(yè)應(yīng)采取以下措施積極應(yīng)對(duì)：一要及時(shí)掌握國(guó)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)并拓寬信息面，了解輸入國(guó)技術(shù)貿(mào)易壁壘的情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝。二是應(yīng)加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，強(qiáng)化對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)力度，防范可能存在的質(zhì)量隱患。三要加強(qiáng)與客戶溝通，在合同中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保出口商品的質(zhì)量符合客戶要求。