轉鼓是離心機的重要部件，是一個運轉時要作高速回轉的簡體。由于轉鼓自身質設、鼓內物抖質量及濾網等附件質量回轉時產生的離心力的作用，在轉鼓壁中特產生一定酌應力，設計計

算時，應根據(jù)工藝需要及強度、剛度條件來確定轉鼓的結構茍尺寸。 油渣分離機http://www.hnjinguanjx.com/xinwenzixun/轉鼓常用的結構型式有圓注形、圓錐形及團校圓錐組合形等三種

。型式的選擇主要依其自身的特點及工藝過程的要求而定。如圓柱形轉鼓，由于結構簡單、制造方便、強度較好、有效容積較大，故被普遍采用。三足式和臥式刮刀卸料離心機就采用的是這

種轉鼓。又如圓錐形轉鼓，它主要用在需要利用離心力沿錐鼓母線方向分力推動團相移動或排出沉邊中的液體的離心機中，如銀籃離心機及螺旋卸料離心機的轉鼓。再如圓柱圓錐組合形，被

用于螺旋沉降式離心機中，其圓柱部分有較大的沉降容積，而團誰部分則在紹料中可擠出沉潑中的部分液體。榨油機http://www.hnjinguanjx.com/zhayouzhishi/
      轉鼓的直徑應根據(jù)構科處理量，按有關離心機系列標準規(guī)定選取。轉鼓的長度應根據(jù)離心機的生產能力、坤料裝置的結構及布料的均勻性等來確定，同時應保證長度與穴徑相適應。多數(shù)

離心機的轉鼓直徑均在1m以下，但有向大直徑轉鼓發(fā)展的趨勢。
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      過濾式離心機轉鼓壁上需要開孔。開孔的原則是在轉敲強度允許的條件下，力求得到最大的開孔面積，以利于濾液的排出。開孔面積與鼓壁面積之比稱為開孔率。對間歇卸料離心機，開

孔串為3—8％，幾徑為6—10mm，且在開孔宰一定的情況下，  以孔數(shù)多、孔徑小為佳。對連續(xù)卸料離心機，開孔率為I o一15％，孔徑為10一20血m。在保證轉賴強度的條件下，開孔宰相孔徑

可進一步增加，甚至可采用框架式轉鼓。當在轉鼓晝上開孔時，除須注意開孔率外，還須注意孔的排列方式?？椎呐帕袘诒ＷC一定的開引面積下盡量減小轉鼓壁的環(huán)向應力。使其最大孔服

文向沿轉鼓鈾線方向排列，以誠小軸向截面內開孔削弱的影響.
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      轉鼓的材料選擇，既要滿足機械強度的要求，又要考慮對所處理物料的耐府蝕性能為此通常采用含碳量不太于ol 24％的鍋爐鋼板、優(yōu)質熱軋破素鋼板、普通低合金鋼技或含碳量不大于

oIl2％的臺欽不銹鋼板來創(chuàng)造轉鼓。必要時還可在鼓壁內襯以塑料或檔膠，以防腐蝕。有時也采用黃銅或青銅制造轉鼓。