直線導(dǎo)軌的作用 
        直線導(dǎo)軌運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件,按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按摩擦性質(zhì)而定,直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。 直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,
直線導(dǎo)軌氮化處理增加壽命
        直線導(dǎo)軌滾軸生產(chǎn)制造第一品牌是具備精良的加工檢測設(shè)備,以及具備目前最為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊實(shí)力也是與國際技術(shù)接軌的開發(fā)團(tuán)隊,是集合了生產(chǎn)制造研發(fā)多條發(fā)展的規(guī)?;荆?
而在去年經(jīng)過的研發(fā)團(tuán)隊通過試驗,找出了直線導(dǎo)軌的離子氮化變形規(guī)律,采用了獨(dú)家的工藝措施,從而使長度760mm的導(dǎo)軌,在離子氮化后使直線導(dǎo)軌底基面彎曲極限偏差和側(cè)基面彎曲的極限偏差滿足有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定精度。
直線導(dǎo)軌視為機(jī)械工業(yè)的通用重要功能部件,而它的質(zhì)量則是會直接影響到機(jī)械設(shè)備的精度和使用壽命的,也正因如此,我們對直線導(dǎo)軌的耐磨性和精準(zhǔn)性有很大的要求。而離子氮化導(dǎo)軌雖然能獲得高的硬度和耐磨性,但過去由于氮化變形較大,使導(dǎo)軌離子氮化商品化受到限制。
直線導(dǎo)軌的現(xiàn)狀及技術(shù)動向
液壓式注塑機(jī)向電動式注塑機(jī)轉(zhuǎn)化,主要需要進(jìn)行改造的部分是注塑部分和合模部分,其它還包括注塑嘴定位部、脫模部。其中注塑和合模部分要求很高的負(fù)荷承受能力,特別是注塑部分的滾珠絲杠,需把粘度較高的塑性材料以高速射出,并加以保持,以20~150mm的行程,以100~250mm/sec的比較慢的速度,在高負(fù)荷的狀態(tài)下,反復(fù)運(yùn)動。所以對于注塑部分的滾珠絲杠,要求能在小行程下運(yùn)動并具有良好的承受高負(fù)荷的能力是滾珠絲杠在設(shè)計上必須注意的。
由于注塑機(jī)的電動化,就對滾珠絲杠的承載能力提出了要求,為滿電動式注塑機(jī)的高負(fù)荷要求,NSK開發(fā)了處于世界領(lǐng)先水平的注塑機(jī)專用絲杠――HTF系列滾珠絲杠,目前在日本的電動式注塑機(jī)的市場占有率達(dá)80%。HTF系列大負(fù)荷滾珠絲杠的外形。
機(jī)床業(yè)與其他行業(yè)一樣,必須關(guān)注環(huán)保的問題,因此,在潤滑油的使用、廢油處理等方面有一定的限制。為此,NSK開發(fā)了可長期免維護(hù)的自動潤滑元件K1 ,可使用在軸承、滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌上,并承諾可運(yùn)行5年或1萬km免維護(hù)。
圖4是一個裝有K1和不裝有K1的導(dǎo)軌的實(shí)際使用比較例子,其用途是用在汽車焊接生產(chǎn)線上的機(jī)器人,使用環(huán)境非常惡劣。原來未使用K1時,不滿一年就會因潤滑不良而發(fā)生鋼球阻塞等故障。由照片亦可看到鋼球及導(dǎo)軌有生銹的情況。用了K1,使用一年后進(jìn)行分解觀察,鋼球和滾道磨損很少,亦沒有發(fā)生生銹的情況,使用情況良好。
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