目前，國(guó)內(nèi)外海底及陸地鋼質(zhì)管道防腐普遍采用三層聚乙烯/聚丙烯(3LPE/PP)涂層結(jié)構(gòu)，在管道現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)過程中，為避免焊接熱影響區(qū)對(duì)防腐涂層的損傷，在防腐管管端預(yù)留150士lOmm的裸管和5-lOmm的FBE防腐涂層，且PE/PP涂層的坡度不大于30°。因此，3LPE/PP防腐管管端涂層處理工藝是現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的重要保證。 國(guó)內(nèi)外3LPE/PP防腐管管端涂層處理通常采用高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷進(jìn)行打磨處理，該管端涂層處理工藝存在以下問題： (1)鋼絲刷無法準(zhǔn)確定位，致使處理后的管端防腐層部位精度不高，達(dá)不到預(yù)期效果，在多數(shù)情況下無法滿足國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)損傷管端FBE涂層，破壞其完整性，長(zhǎng)期存放管端涂層容易翹邊，影響與現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)補(bǔ)口搭接質(zhì)量。 (3)PE/PP層的碎末不易去除干凈，殘留在鋼管表面，影響節(jié)點(diǎn)補(bǔ)口質(zhì)量。 (4)鋼絲刷打磨過程出現(xiàn)噪音、粉塵等污染，不符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保的要求。 為解決以上問題，項(xiàng)目開發(fā)了防腐管管端涂層裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)管端PE/PP涂層坡口角度和FBE涂層預(yù)留寬度的控制，為現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)防腐施工提供良好的粘結(jié)與兼容性。 czhbwgd