【堿式碳酸銅烘干機(jī)】|領(lǐng)先堿式碳酸銅烘干機(jī)|專業(yè)優(yōu)化設(shè)計(jì)由蘇力干燥提供。堿式碳酸銅烘干機(jī)_蘇力工藝成熟_成熟堿式碳酸銅烘干機(jī)是常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司(www.sulidry.com)2014年全新升級(jí)推出的
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設(shè)備概述:
        盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
 
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盤式干燥機(jī)操作流程:
帶返料機(jī)構(gòu)的盤式連續(xù)干燥流程 
適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥,如:硫酸鋇、白灰黑、碳酸鎂、酒糟等。呈濾餅狀的濕物料由專用的膏狀物料定量 加料器均勻加入到混料機(jī)中,與來自盤式連續(xù)干燥器的干物料(干粉)進(jìn)行混合,形成含水量較低的松散狀物料,進(jìn)入盤式連續(xù)干燥器進(jìn)行干 燥作業(yè)。干燥的物料從兩個(gè)出料口排出,一個(gè)出料口的干品直接包裝,另一個(gè)出料口的物料由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干燥器的頂部進(jìn) 行混料。在基本配置的基礎(chǔ)上配置了混料機(jī)、螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)、選配的翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)使干燥器內(nèi)通入小流量的熱空氣,將干燥 器逸出的水份帶走,增強(qiáng)了干燥能力。
真空型盤式連續(xù)干燥流程   
適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收,整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。
 
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