本五金沖壓件廠的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)保證具有良好的使用性能，而且也應(yīng)具有良好的工藝性能，以減少材料的消耗、延長(zhǎng)模具壽命、提高生產(chǎn)率、降低成本及保證沖壓件質(zhì)量等。很多五金加工廠在生產(chǎn)五金沖壓件產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到五金沖壓件有毛刺。那么下面為大家介紹一下如何去除五金沖壓件上的毛刺。在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免沖壓件使用時(shí)的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時(shí)間較短的超聲波表面處理中，在沖壓件的質(zhì)量檢測(cè)之前，再次利用超聲波表面清理技術(shù)清除噴丸處理時(shí)遺留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之后，沖壓件才徹底的與毛坯板材分離，單獨(dú)的存放在一起。質(zhì)量不好的沖壓件被放置在廢品箱中，合格的沖壓件則直接進(jìn)入包裝車間。清理時(shí)間為7s，第一條按照用戶要求設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)線以12m/min的速度輸送沖壓板料。在這樣高的生產(chǎn)效率下，每個(gè)沖壓件在超聲波清潔室中的停留時(shí)間僅有7s。根據(jù)具體設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率還可以進(jìn)一步提高。除此以外，該方案還允許有特殊要求的工件在生產(chǎn)線外進(jìn)行加工。原則上它能適應(yīng)各種特殊的專業(yè)要求。當(dāng)前，我國(guó)沖壓件制造企業(yè)的總體情況是規(guī)模都很小，制造設(shè)備相對(duì)落后，產(chǎn)品精度低，質(zhì)量穩(wěn)定性差，供貨周期長(zhǎng)，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、批量生產(chǎn)；而外來的沖壓件制造企業(yè)，由于建廠時(shí)間早，普遍形成了自己較為完善的生產(chǎn)和供貨體系，再加之與主機(jī)廠之間良好的合作關(guān)系和文化背景，比較有利于迅速深化合作關(guān)系。為此，我國(guó)沖壓零部件制造企業(yè)，只有做到知己知彼，找到自己的差距，才有可能奮力趕超，立于不敗之地。公司名稱：南皮縣藝博五金廠
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