隨著工業(yè)化迅速發(fā)展的今天，回顧我們?cè)?jīng)走過(guò)的艱難的道路，艱苦奮斗、創(chuàng)新、研發(fā)持續(xù)多個(gè)日夜，這是我們?cè)诟袘?yīng)加熱設(shè)備行業(yè)開辟新紀(jì)元的資本，2014年帶給我們新機(jī)遇、新挑戰(zhàn)，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品升級(jí)創(chuàng)新，國(guó)韻牌感應(yīng)加熱設(shè)備已經(jīng)深入人心。

銅棒料透熱設(shè)備E6 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1.加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

2.工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能
中頻感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。中頻感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
中頻感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

國(guó)韻提供幾種感應(yīng)加熱方式比較：
一、中頻感應(yīng)加熱方式
        頻率范圍：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。
二、超音頻感應(yīng)加熱方式
        頻率范圍：一般20KHZ至40KHZ左右（因?yàn)橐纛l頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻）。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。
三、高頻感應(yīng)加熱方式
        頻率范圍：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調(diào)質(zhì)，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

鋁棒料透熱爐E6應(yīng)用領(lǐng)域
1、銅閥門鍛造、銅管件鍛造，銅標(biāo)準(zhǔn)件鍛造等。
2、高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓。U型螺栓的熱彎熱鐓等。
3、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱鍛造。
4、五金工具透熱，如鉗子，扳手等透熱鍛造成型。
5、汽車后橋熱裝，電機(jī)轉(zhuǎn)子熱裝，軸承，齒輪等工件的熱裝

選擇高新節(jié)能的中頻鍛造加熱設(shè)備就到值得信賴大品牌廠家，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)均有保障，鄭州國(guó)韻公司20多年的耕耘，20多年的發(fā)展，已經(jīng)為航空、航天、鐵路、船舶、軍工、核工、汽摩、冶金、機(jī)械、化工等各行各業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)，未來(lái)的我們依舊努力奮斗，創(chuàng)造輝煌美好明天！更多產(chǎn)品咨詢?cè)斍榭傻顷懝俜骄W(wǎng)查詢：http://www.jiareshebei.com或咨詢13014650631李振濤經(jīng)理專業(yè)為您技術(shù)解答！