煙臺(tái)齒輪軸高頻淬火設(shè)備/淬火機(jī)滿功率啟動(dòng)Y8

機(jī)械行業(yè)的朋友們是不是還在為企業(yè)環(huán)保不達(dá)標(biāo)而犯愁？是否因環(huán)保問題暫時(shí)沒解決而被迫停產(chǎn)呢？我想一定有如上情況存在，所以現(xiàn)在很多企業(yè)選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí)第一考慮的就是是否環(huán)保。采購(gòu)設(shè)備這個(gè)第一步一定要把握好，才不會(huì)給后續(xù)的生產(chǎn)帶來隱患。今天我們這里講的是節(jié)能環(huán)保型的“齒輪軸高頻淬火設(shè)備”。

一、設(shè)備配置：
高頻感應(yīng)加熱電源一臺(tái)；
變壓器一臺(tái)；
專業(yè)定制的感應(yīng)器一付（根據(jù)需求可以配多付）。


二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1）齒輪軸高頻淬火設(shè)備對(duì)工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2）齒輪軸高頻淬火設(shè)備加熱速度快，可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。
3）可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
4）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
6）一機(jī)多用。即可完成正火、退火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7）使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開啟或停止。且無須預(yù)熱。
8）即可手動(dòng)操作，也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作；即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。
9）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國(guó)家提倡。


三、齒輪軸高頻淬火設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)：
1、高頻設(shè)備適用于：
（1）、齒輪：適用于Φ400mm左右的齒輪；Φ500mm左右套筒滾子鏈輪淬火；淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深1.5mm—3mm；單齒可淬到模數(shù)50左右。
（2）、軸類：適用于￠180mm左右大直徑軸類淬火，淬硬層深度1.5mm-3mm；硬度達(dá)到材質(zhì)要求的表淬硬度。
2、中頻設(shè)備適用于：
（1）、齒輪：適用于Φ600mm左右的齒輪；Φ800mm左右套筒滾子鏈輪淬火；淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深2mm—6mm；單齒可淬到模數(shù)50左右。
（2）、軸類：適用于￠250mm左右大直徑軸類淬火，淬硬層深度2mm-6mm；硬度達(dá)到材質(zhì)要求的表淬硬度。


四、廠家銷售熱線：13103825021(手機(jī)屬地：河南省鄭州市)郭女士
技術(shù)支持：18638023690(手機(jī)屬地：河南省鄭州市)
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