Q5810拋丸清理機振動篩的改進
Q5810拋丸清理機振動篩的作用，是對拋丸和從鑄件上清理下來的粉狀物、小顆粒、飛邊毛刺等混合物進行篩分，篩分出來的拋丸經(jīng)斗式提升機輸送到拋丸器而被重復使用，粉狀物和小顆粒成為垃圾而被清除，飛邊毛刺等金屬塊則回收重熔。筆者原在泰安拖拉機廠所使用的Q5810拋丸清理機，經(jīng)常因振動篩的彈性元件mdash;mdash;板彈簧斷裂而被迫停止生產(chǎn)，一周斷裂一至_二次已是常事。有時，因備件不到位不得不停產(chǎn)數(shù)天之久，影響了生產(chǎn)的順利進行和企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外，由于振動篩位于地面以下的地坑內(nèi)，空間較小，增加了工人的維修難度。筆者對原結(jié)構(gòu)和故障出現(xiàn)的原因進行了分析和研究，改進了原有結(jié)構(gòu)，把板彈簧改為壓縮彈簧，保持了原來的使用效果，振動篩連續(xù)幾年沒有出現(xiàn)故障，保證了鑄件清理的順利進行。1 原有結(jié)構(gòu)及常見故障 原有結(jié)構(gòu)如圖1所示。拋丸機上振動篩和下振動篩通過板彈簧（共4個）成為彈性相聯(lián)的一體，下振動篩與激振器相聯(lián)，在激振器的作用下，下振動篩與上振動篩產(chǎn)生上下振動，從而對清理下來的混合物進行篩分。上振動篩截留住飛邊毛刺等塊狀物，下振動篩截留住拋丸、篩下粉狀物和小顆粒。生產(chǎn)實際中常見的故障為板彈簧斷裂，出現(xiàn)的部位為圖示中的A、B處。 上振動篩通過板彈簧與下振動篩彈性地聯(lián)接于一體，在激振器的作用下產(chǎn)生振動。不考慮上振動篩的自重的混合物落到上振動篩篩網(wǎng)上，在振動篩篩網(wǎng)上跳動，每只考慮清理下來的混合物對振動篩的作用。清理下來一個振動周期給篩網(wǎng)一個沖擊力，致使板彈簧承受交變沖擊載荷的折彎作用，板彈簧內(nèi)部則產(chǎn)生交變應(yīng)力。清理下來的混合物越多，則對板彈簧沖擊作用越強．這種交變應(yīng)力也就越大，當交變應(yīng)力大于材料的疲勞強度時，板彈簧就會發(fā)生疲勞破壞mdash;mdash;脆斷。根據(jù)材料力學的知識，板彈簧A、B兩處所產(chǎn)生的彎矩最大，最易發(fā)生疲勞。并且清理下來的混合物不是均勻地下落的，在一批鑄件清理的初期，下落的混合物最多，對板彈簧的沖擊力也越大，板彈簧破壞的可能性也就越大。在生產(chǎn)實際中，由于清理任務(wù)重，清理工過分追求完成生產(chǎn)任務(wù)，致使每一批被清理的鑄件有可能超過清理機規(guī)定的清理量，使清理下來的混合物增多，這也是板彈簧破壞不可忽視的原因之一。2 結(jié)構(gòu)的改進 根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的現(xiàn)象及其分析，參照有關(guān)振動篩的結(jié)構(gòu)，筆者試用四個壓縮彈簧代替了原來的四個板彈簧，結(jié)枸如圖2所示：這樣一來，彈性元件由彎曲變形變成了壓縮變形，且壓縮彈簧有較好的彈性和抗壓縮的能力。另外，原結(jié)構(gòu)中的板彈簧在豎直方向和左右方向上有彈性，而前后方向，上、下振動篩仍是剛性聯(lián)結(jié)，而壓縮彈簧三維方向上都有彈性，使上、下振動篩保持了真正的彈性聯(lián)結(jié)。 另外還要注意兩點，一是選用剛度較大的壓縮彈簧，以便承受較大的沖擊載荷；二是在安裝上要考慮好壓縮彈簧的定位。在豎直方向上，采用了螺栓聯(lián)接，在水平方向上則用了定位圈。3 結(jié)果 改進后使用幾年來，壓縮彈簧沒有失效，拋丸機設(shè)備的振動篩再沒有出現(xiàn)事故，保證了清理工序的順利進行，減少了維修工作量，取得了良好的使用效果。