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M2高速鋼

M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點.易于過熱，故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴(yán)，適合承受震動和沖擊荷載的模具.
出廠硬度:≤255HB
淬硬溫度:1220-1240
硬度:≤63
主要用途:
冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

M2高速鋼化學(xué)成分

碳C：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
硅Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
釩V：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6，±0.05尺寸>6，±0.10)
鎢W：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10，±0.10尺寸>10，±0.20)
注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，V的含量可為1.60～2.20
M2高速鋼凝固作用

研究了Ce對M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機制。發(fā)現(xiàn)Ce在高速鋼中可減輕W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物；Ce促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網(wǎng)和團球化。