電鍍過(guò)濾機(jī)漏氣解析：
1.判斷過(guò)濾機(jī)漏氣后，首先檢查入口管路是否有漏氣位置，將入口管路各連接位置加緊，再運(yùn)行過(guò)濾機(jī)打開(kāi)排氣閥是否排不完氣或觀(guān)看槽子藥液是否渾濁。
2、入口管路滲漏吸入空氣：檢查液面到泵入口管路各連接位置有沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。
3、檢查入口管路底閥到液面高度是否合適，最少在液面50公分以下，因?yàn)楸闷治艽?，如果入口伸到藥液少?0公分可能會(huì)將液面的空氣一起吸到泵浦里導(dǎo)致電鍍過(guò)濾機(jī)有氣泡。
4、入口和出口相隔太近（最少相隔1米），在電鍍過(guò)濾機(jī)剛開(kāi)機(jī)時(shí)，打開(kāi)排氣閥排氣同時(shí)會(huì)有一部分空氣從出口排出，出入口離的太近則入口會(huì)將出口排出的空氣再次吸到泵浦里，這樣一直循環(huán)導(dǎo)致電鍍過(guò)濾機(jī)空氣一直排不盡。電鍍過(guò)濾機(jī)認(rèn)準(zhǔn)日益生產(chǎn)。
如果還是沒(méi)改善，再停機(jī)將過(guò)濾機(jī)的濾芯取掉，因?yàn)V芯上沉鎳了會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生氣體，藥水從濾芯經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)與沉上的鎳發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體。取出濾芯后再運(yùn)行過(guò)濾機(jī)排氣和觀(guān)看槽子藥液是否有改善。
5、曝氣管路離入口太近導(dǎo)致入口吸入空氣：這種現(xiàn)象目前是最常見(jiàn)的，所以電鍍過(guò)濾機(jī)反映漏氣第一應(yīng)該確定槽子有沒(méi)有曝氣管路，如果有需要將曝氣管關(guān)掉再檢查是否漏氣，根據(jù)以往統(tǒng)計(jì)一般客戶(hù)槽子都比較小，現(xiàn)場(chǎng)安裝曝氣管時(shí)都會(huì)離入口很近（需注意：最少相隔70公分）。
6、經(jīng)過(guò)以上步驟檢查仍沒(méi)有找到漏氣原因，那還需要將濾芯拆掉測(cè)試，在以往也出現(xiàn)由于濾芯原因引起漏氣。
7、如經(jīng)過(guò)以上步驟都未解決漏氣問(wèn)題，基本上可以判斷是泵浦有問(wèn)題導(dǎo)致漏氣，泵浦產(chǎn)生漏氣一般是葉輪被葉與后蓋摩擦了會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重氣泡，所以需拆開(kāi)泵浦檢查是否有摩擦，如發(fā)現(xiàn)摩擦使用增高墊將葉輪墊高使葉輪與被葉的間隙加大防止摩擦。經(jīng)過(guò)以上步驟基本可以解決漏氣問(wèn)題。

  如果電鍍過(guò)濾機(jī)上蓋漏水該怎么辦？
  1、上蓋墊片老化，失去彈性斷裂。（更換新的上蓋密封圈）
  2、桶形變形，呈橢圓形。（輕微漏水，校正上蓋，鎖緊把手，嚴(yán)重時(shí)更換濾筒）
  3、把手沒(méi)有擰緊，壓力過(guò)高。（鎖緊把手，建議客戶(hù)勤洗濾芯，避免過(guò)濾機(jī)長(zhǎng)期處于高壓）
  4、密封接觸面有雜物或者有裂痕和刮痕。（清除墊片與筒體接觸面上的雜物。輕微裂痕補(bǔ)焊后刮平，嚴(yán)重的返廠(chǎng)或更換濾筒。若是有刮痕，用刀片修平即可）

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