2米*4米檢驗平臺鑄鐵平臺平板廠家現(xiàn)貨直銷送貨上門

檢驗平臺\鑄鐵平臺平板技術(shù)要求：

1、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB

5、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面通常應采用刮削工藝，對采用刮削加工的3級檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗，對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

檢驗平臺\鑄鐵平臺平板剛度指標規(guī)定：在檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，檢驗平臺\鑄鐵平臺平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級檢驗平臺\鑄鐵平臺平板的撓度值應不超過00級檢驗平臺\鑄鐵平臺平板平面度公差值的一半。

使用檢驗平臺\鑄鐵平臺平板應注意事項：

1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面通常采用刮削工藝，對采用刮削加工的3級檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、檢驗平臺\鑄鐵平臺平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若檢驗平臺\鑄鐵平臺平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

更多檢驗平臺\鑄鐵平臺平板的詳細說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html