鑄石刮板輸送機(jī)說(shuō)明：

  鏈條銷(xiāo)軸直徑φ35的鏈條破斷拉≥1680KN，鏈板、銷(xiāo)軸及套筒均采用高強(qiáng)鋼，調(diào)質(zhì)處理后用加工中心及數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工，確保其綜合機(jī)械性能，再進(jìn)行表面淬火增加耐磨強(qiáng)度；與礦用圓環(huán)鏈相比該鏈條不易拉伸、斷裂。

此種鏈條是礦用高強(qiáng)圓環(huán)鏈壽命的四到五倍，大大減少了維修費(fèi)用、增加了鏈條的使用壽命。

刮板為16Mn耐磨材料整體鍛造而成，刮板不易折斷，適用于大運(yùn)量、大顆粒物料運(yùn)輸，并能減少事故發(fā)生。

    頭、尾軸采用40Gr材質(zhì)鍛造毛坯，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后加工而成，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。

    頭、尾輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)鍛造整體調(diào)質(zhì)處理及加工中心模擬鏈條嚙合原理加工出科學(xué)的齒型，淬火采用專(zhuān)用鏈輪火焰淬火機(jī)床完成，表層硬度HRC45-55，淬硬層深度達(dá)6-8mm，保證了鏈輪具有高強(qiáng)度及齒部表面高耐磨性

。頭、尾輪對(duì)開(kāi)軸承座采用鑄鋼結(jié)構(gòu)（比鋼板焊接強(qiáng)度好），底座加寬與底架連接采用雙排高強(qiáng)螺栓，強(qiáng)度大大增強(qiáng)（見(jiàn)附圖），尤其適用于大運(yùn)量刮板輸送機(jī)。

    機(jī)頭架、機(jī)尾架及傳動(dòng)架選用優(yōu)質(zhì)16Mn板材，經(jīng)焊接后去處應(yīng)力，整體加工而成，既保證了各部件的強(qiáng)度、剛性又保證了位置精確度及平穩(wěn)性和壽命。

    中間槽用專(zhuān)用胎具焊接加工，法蘭式結(jié)構(gòu)，具有互換性，底板δ16、側(cè)板δ12，耐磨襯板NM360采用沉頭螺栓固定于箱體，采用插接式結(jié)構(gòu)，保證了底面及爬道平整度，減小運(yùn)行阻力及噪音。

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程：

1、著裝整潔，持有效證件上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序，明確集控信號(hào)。

3、開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。

4、檢查過(guò)程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。

6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車(chē)，處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。