目前，龍門沖床行業(yè)中常用的沖床，不管是傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床，還是性好、精度高的氣動(dòng)沖床，本質(zhì)上都是屬于曲軸類沖床，其基本原理是相同的，都是在龍門沖床主馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上安裝皮帶輪，皮帶輪與飛輪通過(guò)V型皮帶相接，飛輪與齒輪軸相接，齒輪軸與大齒輪相接，大齒輪與曲軸相接，曲軸與連桿的一端相接，連桿的另一端與滑塊相接來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸。此種曲軸沖床使用時(shí)，有一個(gè)共同點(diǎn)就是在沖床沖壓過(guò)程中，主馬達(dá)一直接電運(yùn)轉(zhuǎn)，如此才能確保飛輪能隨時(shí)提供足夠的力量來(lái)驅(qū)動(dòng)沖床滑塊完成沖壓工作，這就導(dǎo)致曲軸類沖床實(shí)際使用時(shí)噪聲比較大，能耗也比較高，且龍門沖床滑塊無(wú)法在任意位置停留，也不能控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度，大大的了其實(shí)際使用范圍。 龍門沖床可以對(duì)滑塊的輸出力進(jìn)行控制，從而使制造業(yè)中采用的高張力材料、鋁合金以及鈦合金的成形成為可能，與此同時(shí)，也可以控制沖床滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此，不但數(shù)倍的提高了模具的使用壽命，而且了沖床的工作環(huán)境，降低了噪聲和振動(dòng)，并且，為拓展新的成形加工工藝與模具制造提供了廣闊的前景。 龍門沖床組件損壞的原因： 為了提高龍門沖床的使用壽命，要求避免陽(yáng)光的直接照射及其他的熱輻射，也要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕后變質(zhì)，造成接觸或元件間短路而影響數(shù)控沖床的正常運(yùn)行。因此，龍門沖床按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理，機(jī)械從選購(gòu)開始，就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否、可靠，裝置是否完善、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單位，時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)造。龍門沖床油口的損壞：油口材料與缸筒材料往往不相一致。在油口座上，本來(lái)焊縫親和力就較差，加上坡口形狀、位置等原因，該處金屬易流動(dòng)淌下，除易造成不透內(nèi)有空縫外，還易造成油口座側(cè)腳伸長(zhǎng)或轉(zhuǎn)角處壁厚不足，從而造成油口連接處的損壞。龍門沖床油口螺紋損壞油口處的螺紋承受很大的作用力，提高螺紋的旋合率，即共同參加工作的螺牙數(shù)提高，才能避免螺紋的不正常損壞。過(guò)去油口常采用錐管螺紋，理論上講，它具有很好的密封性能，但同時(shí)也易損壞螺紋本身，現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO)推薦采用普通圓柱細(xì)牙螺紋，情況，但除注意螺紋本身的加工合乎要求外，還注意油口端面與螺紋軸線要保持垂直，否則，將會(huì)對(duì)媒紋從單邊一側(cè)拉壞。btqdcy/qdsgb/qdsgb.html