（一） . 產(chǎn)量過低（甚至不出粒）
  故障原因
  1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；
  2 . 物料含水率過高或過低；
  3 . 壓輥與平模間隙過大；
  4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；
  5 . 三角帶打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高;
  2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；
  3 . 調(diào)整壓緊螺栓；
  4 . 張緊或更換三角帶
（二）、 顆粒中含粉過多
  故障原因
  1 . 含水率低；
  2 . 平模過度磨損、厚度過小。
  排除方法
  1 . 提高含水率；
  2 . 更換新平模。
（三）、 顆粒表現(xiàn)粗糙
  故障原因
  1 . 含水率高；
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率；
  2 . 用含油料反復(fù)研磨。
（四）、響聲異常
  故障原因
  1 . 落入硬質(zhì)雜物；
  2 . 軸承損壞；
  3 . 零部件松動。
  排除方法
  1 . 停機(jī)清除異物；
  2 . 更換軸承；
  3 . 緊固零部件。
（五）、突然停車
  故障原因
  1 . 負(fù)荷過大（甚至保險絲熔斷）；
  2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。
  排除方法
  1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險絲；
  2 . 停機(jī)清除異物。

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