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河北宏海環(huán)保設備有限公司

主營:焦化廠除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、水泥廠除塵器
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[供應]威海水泥廠專用布袋除塵器要經(jīng)常檢修以保證除塵效率
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:宏海
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:9999
  • 更新日期:2020-09-08 10:07:20
  • 有效期至:2021-09-08
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威海水泥廠專用布袋除塵器要經(jīng)常檢修以保證除塵效率 詳細信息

威海水泥廠專用布袋除塵器要經(jīng)常檢修以保證除塵效率袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。

威海水泥廠專用布袋除塵器要經(jīng)常檢修以保證除塵效率鍋爐除塵器主要性能及特點:   

1、收塵效率高:收塵效率達99.99%,排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標準要求。

2、維護費用低:由于結構設計的先進、采用可靠和高品質的關鍵件,提高了設備的可靠性,保證除塵器的長期穩(wěn)定運行,維護費用僅為一般除塵器的70%左右。

3、濾袋使用壽命長:先進的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命大大延長。鍋爐除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成,主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、鍋爐除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐除塵器PLC微機控制系統(tǒng)。

布袋除塵器選型考慮的因素:

1、處理風量。處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。

2、使用溫度。使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。

3、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

4、布袋除塵器選擇清灰方式。粉塵清灰的難易程度煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式,原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。

布袋除塵器維護

1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作狀況脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見毛病,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件能否松馳,濾袋的張力能否適宜。支撐框架能否光滑,以避免磨損濾袋。清灰采用緊縮空氣。因而請求除油霧及水滴,且油水別離器必需經(jīng)常清洗,以防運機構失靈及濾袋的梗塞。

2、避免結露

使用中要避免氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負壓下運用袋式除塵器更應留意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松懈地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,形成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運轉,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要避免結露,必需堅持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運轉溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好運用效果。

其措施如下:

⑴增設原料堆棚

在水泥消費中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),避免雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種狀況比擬普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因而,給袋式除塵器的運用形成了一定的艱難。

⑵減少漏風

除塵器本體局部縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭銜接處等,這些都常常被維護管理人員所無視,因此,增加了不用要的漏風量,惡化了袋式除塵器的運轉條件。

⑶含塵氣體在除塵器內(nèi)應平均散布

避免在邊角呈現(xiàn)渦流使這里經(jīng)過的氣體量減少構成部分低溫而產(chǎn)生結露問題。

⑷做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨

理論證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小,這是避免結露的一項有效措施。

⑸采取恰當?shù)募訙卮胧?

如在除塵器內(nèi)設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設暖氣片,能夠恰當進步主機的煙氣溫度。

⑹增強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測

以便控制袋式除塵器的運用條件,避免結露產(chǎn)生。

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