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河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:焦化廠除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、水泥廠除塵器
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[供應(yīng)]章州燃煤鍋爐電袋復(fù)合除塵器廠家對生產(chǎn)工藝嚴(yán)格執(zhí)行?
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:宏海
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:9999
  • 更新日期:2020-09-08 10:12:42
  • 有效期至:2021-09-08
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章州燃煤鍋爐電袋復(fù)合除塵器廠家對生產(chǎn)工藝嚴(yán)格執(zhí)行? 詳細(xì)信息

章州燃煤鍋爐電袋復(fù)合除塵器廠家對生產(chǎn)工藝嚴(yán)格執(zhí)行隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,人民生活水平的日益提高,國家對大氣質(zhì)量控制要求越來越嚴(yán),同時也對除塵設(shè)備的性能及可靠性提出了更高的要求。我國工業(yè)使用的除塵器絕大多數(shù)達(dá)不到煙氣排放濃度50mg/Nm3新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),電袋復(fù)合式除塵器的研制與應(yīng)用,是針對現(xiàn)實市場需求,開發(fā)的一種新型高效節(jié)能穩(wěn)定的除塵技術(shù)。

電改袋除塵器技術(shù)特點:

1.除塵性能長期穩(wěn)定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響,可長期穩(wěn)定地達(dá)到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設(shè)備捕集PM2.5級細(xì)微顆粒效率

2.運行阻力低,實踐表明,在不同入口濃度值的情況下,電袋復(fù)合除塵同比布袋除塵減小300至1000Pa阻力

3.節(jié)能:相同條件下,電袋同比其它除塵更節(jié)能

4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下,濾袋運行阻力小,延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期,降低濾袋清灰頻率,延緩濾袋應(yīng)力交變破損。適用于要求10-30mg/Nm3以下排放要求場合。

電袋復(fù)合式除塵器結(jié)構(gòu)

電袋復(fù)合式除塵器整體上結(jié)構(gòu)分為兩個部分:前級電場和后級布袋。

前級電場包括陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、陰陽極頂部振打機構(gòu)、高低壓供電裝置等。陰極系統(tǒng)是前級電場的心臟。它包括:陰極絕緣瓷支柱、陰極大框架、陰極小框架及電暈線(針刺線)、電纜引入室。一般電除塵器采用框架固定方式,陰極線垂直張緊在框架中,多根極線平行布置,與框架一起形成一片一片結(jié)構(gòu)。陰極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈、建立電場的最主要構(gòu)件,它決定了放電的強弱;陽極系統(tǒng)由陽極板排組成。它的主要功能是捕獲荷電粉塵;陰陽極頂部振打機構(gòu)的主要功能是將粘附在極板極線上的粉塵振打落入灰斗;高低壓供電裝置的主要功能是為陰極系統(tǒng)提供高壓直流電,為頂部振打機構(gòu)提供低壓直流電。

后級布袋包括濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置、預(yù)涂灰裝置、旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備等。濾袋袋籠裝置的主要功能是收集經(jīng)過電除級后未被捕集細(xì)微粉塵;清灰系統(tǒng)指在壓差控制狀態(tài)下,當(dāng)除塵器的壓差超過一個設(shè)定值時,PLC(可編程邏輯控制器)會向脈沖控制器發(fā)送一個信號,脈沖閥打開后,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間釋放抵達(dá)濾袋內(nèi)。當(dāng)濾袋擴張時,堆積在外側(cè)的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內(nèi);提升閥的主要功能是關(guān)閉布袋分室煙氣氣流實現(xiàn)離線清灰和離線檢修;壓力差壓及溫度檢測裝置的主要功能是檢測各項數(shù)據(jù)、保護設(shè)備及事故報警。控制設(shè)備的主要功能是對電袋復(fù)合式除塵器各設(shè)備及閥門進行集中控制。

章州燃煤鍋爐電袋復(fù)合除塵器廠家對生產(chǎn)工藝嚴(yán)格執(zhí)行電袋復(fù)合式除塵器工作原理:

電袋復(fù)合式除塵器是一種有機結(jié)合電除塵器與布袋除塵器的高效節(jié)能除塵器,它采用了靜電除塵和布袋除塵的原理,能充分發(fā)揮兩者的除塵優(yōu)勢。電袋復(fù)合式除塵器具有除塵效率高、透氣性強、濾袋阻力低、使用壽命長等特點。

電袋復(fù)合式除塵器采用前電后袋結(jié)構(gòu),它利用前級電場的高效除塵性能先將煙氣中80%以上的顆粒物收集,并使通過電場且未被收集的少量顆粒物電離荷電。荷電后的顆粒物進入后級布袋除塵區(qū),被濾袋攔截過濾捕集而達(dá)到凈化煙氣目的,同時降低了布袋除塵區(qū)的符合并并避免粗顆粒對濾袋的沖刷磨損。電袋復(fù)合式除塵器前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋復(fù)合式除塵器的性能起了重要作用。

電袋復(fù)合除塵器改造技術(shù)的詳細(xì)操作方案:

1、針對電除塵器的結(jié)構(gòu)特點,制訂出科學(xué)的拆除方案,并對原袋式除塵器箱體的模塊化結(jié)構(gòu)進行針對性的優(yōu)化設(shè)計,方便設(shè)備的安裝,既縮短改造工期,又降低安裝成本;

2、根據(jù)電除塵器的結(jié)構(gòu)特點,利用CAE技術(shù)對設(shè)備內(nèi)部進行CFD流場模擬分析,以此結(jié)合新型均風(fēng)結(jié)構(gòu)來改善內(nèi)部氣流分布,進一步降低設(shè)備結(jié)構(gòu)阻力;

3、使用破袋檢測技術(shù),在每個室設(shè)立單獨的壓差計,以便觀察每個室的工作情況。并利用粉塵監(jiān)測裝置配合電氣控制反饋系統(tǒng),能夠及時的發(fā)現(xiàn)濾袋破損,并準(zhǔn)確的定位到某個袋室,實現(xiàn)設(shè)備運行檢測的機電一體化,方便設(shè)備維護;

4、對整個靜電除塵器除塵系統(tǒng)進行綜合分析,包括對通風(fēng)管路的優(yōu)化設(shè)計,排風(fēng)機的參數(shù)選型和改造,使得整套系統(tǒng)配置最優(yōu)、能耗最低。

在我國電廠燃煤鍋爐上使用鍋爐電袋復(fù)合除塵器還必須考慮我國電廠煙氣的特點:

(1)國外電廠對燃煤品種的控制十分嚴(yán)格,而我國電廠燃煤品種波動大,不同煤種不僅燃燒值不同,而且灰份、雜質(zhì)成分、含硫量均不相同。這樣就造成煙氣溫度、煙塵含量、煙氣成分等都發(fā)生波動,給袋式除塵器運行管理帶來極大困難。

(2)電廠煙氣溫度在120-170℃范圍內(nèi)波動。大多數(shù)電廠為了提高鍋爐熱效率,煙氣溫度正常在130-150℃左右,運行中特殊情況下可略低于130℃或高于150℃。這個溫度對于中等以上含硫量的煤種,正處于酸露點上,極易因酸結(jié)露腐蝕損壞濾袋。

(3)在鍋爐點火階段,要噴油助燃,常常因燃油霧化不好,燃燒不完全,使大量油霧附著于濾袋上使濾袋阻力居高不下。

(4)因鍋爐設(shè)備故障可能產(chǎn)生煙氣異常。例如發(fā)生炸管事故,產(chǎn)生大量水汽使布袋結(jié)露或空氣預(yù)熱器故障使煙氣溫度超限等。

為此,在我國電廠燃煤鍋爐上使用鍋爐電袋復(fù)合除塵器必須采用以下措施:

(1)嚴(yán)格控制煙氣溫度波動,在溫度增高時,采用噴霧降溫或摻冷風(fēng)等措施使溫度迅速降到濾袋長期允許工作溫度點上。并使袋式除塵器工作在酸露點之上5-10℃。同時,要選用耐酸腐蝕濾料。

(2)為防止油霧附著濾料表面上將粉塵粘附無法清灰,必須對袋式除塵器噴入灰塵的預(yù)涂塵層,在鍋爐點火前,進行濾袋的預(yù)涂灰工作。

(3)設(shè)置煙氣旁路管道,當(dāng)鍋爐發(fā)生炸管時或異常超溫時可開啟旁路閥門,將煙氣短路以保護除塵器。選用旁路閥門必須密封性好,且開閉方便靈活。

(4)如與油混燒,應(yīng)盡量減少煤與油混燒的時間或減少混燒時的燃油量。煤與油混燒時應(yīng)向管道噴入灰塵,并盡可能不清灰或清灰次數(shù)。

(5)根據(jù)燃煤電廠總圖布置和生產(chǎn)工藝要求,袋式除塵器外形常區(qū)別于鋼鐵、水泥等行業(yè)的情況,其要求不要過長,而是長寬得當(dāng),適當(dāng)寬一些。

(6)加強對除塵器的管理,從設(shè)計、制造、安裝到運行整個過程每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格防止濾袋破損。若發(fā)現(xiàn)有濾袋產(chǎn)生泄漏,必須立即更換,要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度。

(7)在袋式除塵器中有旋轉(zhuǎn)式低壓脈沖袋式除塵器、管式低壓脈沖除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器以及這些除塵器改形或改進。其中管式脈沖除塵器運行良好。維護容易。

(8)鍋爐電袋復(fù)合除塵器的輸灰系統(tǒng)多采用氣力輸送裝置,很少用機械輸灰系統(tǒng)。

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