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[供應(yīng)]洗煤廠破碎篩分車(chē)間除塵器合理布局有效地利用空間
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:宏海
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計(jì)量單位:臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià):9999
- 更新日期:2020-09-08 10:12:48
- 有效期至:2021-09-08
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洗煤廠破碎篩分車(chē)間除塵器合理布局有效地利用空間
詳細(xì)信息
洗煤廠破碎篩分車(chē)間除塵器合理布局有效地利用空間洗煤廠的工作分為很多種類(lèi),有的是地面上直接對(duì)煤炭進(jìn)行加工有的是需要在礦井下挖掘煤礦還有的是對(duì)某些含有煤礦的材質(zhì)進(jìn)行處理分解出煤礦。但是無(wú)論哪種類(lèi)型的煤礦在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的對(duì)空氣以及人類(lèi)造成危害的煙塵。為了改進(jìn)工人壞境以及煤礦工作對(duì)大氣環(huán)境的污染,各個(gè)生產(chǎn)廠家必須意義為重,想辦法凈化空氣,為人類(lèi)創(chuàng)造好的生活環(huán)境。
因?yàn)槌龎m器的工作主要是用來(lái)凈化空氣的,在為客戶(hù)選擇設(shè)備的時(shí)候,一定要根據(jù)具體的工況三思而行,切不可只是貪圖價(jià)格上的便宜,后期麻煩不斷。宏海環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的洗煤廠布袋除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設(shè)計(jì)也是為了更好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,其工作時(shí),大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。那么在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時(shí)采用封閉式設(shè)計(jì),對(duì)一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。
洗煤廠布袋除塵器工作原理:
煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進(jìn)物料流中,煤粉流逐漸擴(kuò)散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng);同時(shí),輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵,破碎機(jī)除塵器,并向四周飛揚(yáng)。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類(lèi)、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機(jī)膠帶的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)。
洗煤廠布袋除塵器具體特點(diǎn)如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門(mén),頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷(xiāo)式緊固件,防爆性能更好,使用更安全;
2、配套防靜電布袋,有效解除了煤的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,保證了運(yùn)行的安全;
4、全自動(dòng)控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,穩(wěn)定可靠。
洗煤廠布袋除塵器主要是用在采煤場(chǎng)和售煤場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)除塵設(shè)備,它的主要作用就是針對(duì)這些場(chǎng)所的灰塵進(jìn)行收集,并且在設(shè)計(jì)的時(shí)候經(jīng)過(guò)改進(jìn),保證了洗煤廠用除塵器的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高,而且我們的售后服務(wù)是專(zhuān)業(yè)的,在您使用的過(guò)程中,出現(xiàn)的任何問(wèn)題,我們都會(huì)及時(shí)的為解決。
洗煤廠破碎篩分車(chē)間除塵器合理布局有效地利用空間洗煤廠振動(dòng)篩布袋除塵器設(shè)計(jì)配置;
1)煤礦振動(dòng)篩除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
2)在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
3)煤礦振動(dòng)篩除塵器檢修們?cè)O(shè)計(jì)在上部檢修,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。
4)除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
5)煤礦振動(dòng)篩除塵器配置灰斗檢修孔,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
洗煤廠布袋除塵器的設(shè)計(jì)原則:
1、選用成熟可靠的工藝,在確保處理達(dá)標(biāo)的前提下,做到簡(jiǎn)單、方便、少占地,少投資,運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便,自動(dòng)化程度高;
2、充分考慮除塵系統(tǒng)配套的減振、降噪措施,以降低噪音對(duì)環(huán)境的影響,從而防止二次污染的產(chǎn)生;
3、因地制宜,合理布局,有效地利用空間;
4、工藝合理,技術(shù)成熟,設(shè)備先進(jìn)穩(wěn)妥,運(yùn)行可靠,便于管理;
5、節(jié)約投資,降低能耗和成本,充分發(fā)揮項(xiàng)目的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益;
6、洗煤廠除塵器,礦山除塵器,破碎篩分除塵器選型與設(shè)計(jì)結(jié)合周?chē)h(huán)境,保持與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào);
7、洗煤廠布袋除塵器粉塵收集合理,避免二次揚(yáng)塵;
8、洗煤廠布袋除塵器在密閉良好的情況下,收塵效率達(dá)到99%。
洗煤廠除塵器的選型要考慮多種因素和條件,下面是*重要事項(xiàng):
l、按處理氣體量選型
處理氣體量的多少是決定除塵器大小類(lèi)型的決定性因素,對(duì)于處理氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)較小氣量要比較用哪一種類(lèi)型的除塵器*經(jīng)濟(jì)、*容易滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后.受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的,因此,在決定設(shè)備的容量時(shí),需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。
2、按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí),首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類(lèi)和性能確定。
粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)*為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重,所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
3、按氣體含塵濃度選型
對(duì)張力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說(shuō)來(lái),進(jìn)口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好,對(duì)文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對(duì)布袋除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿(mǎn)足環(huán)保要求。靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預(yù)除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響
粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn);而對(duì)袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞,對(duì)電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
5、塵比電阻對(duì)選型的影響
電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104~10nΩ·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對(duì)同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值*;如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時(shí),需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
6、含塵氣體溫度對(duì)選型的影響
干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾筒除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80~200℃之間。在電除塵器中,使用溫度可達(dá)400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來(lái)選擇處理含塵氣體的溫度。
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