高效廢氣處理裝置充分利用了國外廢氣處理設(shè)備的先進技術(shù)，并結(jié)合我公司幾十年制造玻璃鋼酸霧凈化塔的實踐經(jīng)驗，研究開發(fā)的新一代廢氣處理設(shè)備。它克服了傳統(tǒng)廢氣凈化塔只能處理單一廢氣的缺點，將多種混合復(fù)雜廢氣進行預(yù)處理，多級分篩、二次氧化、吸附工藝有機結(jié)合，在一臺裝置內(nèi)完成。

對于腐蝕性氣體的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

確定廢氣處理設(shè)備閥門開啟——確認另廢氣處理設(shè)備的閥門處于關(guān)閉——檢查水箱水位——開啟水泵——啟動風機——定期檢查自動加藥裝置的PH值和加藥裝置的液位——及時加藥——水箱中水質(zhì)混濁時換水——檢查濾網(wǎng)，不定期更換、清洗——定期清理接入酸霧塔處的管道——檢測樓頂氨氣濃度——檢查電機是否有異常噪聲——電機溫度是否正?！姍C皮帶是否松動——切換備用電機時——先開啟備用風機——風機運轉(zhuǎn)正常后快速打開相應(yīng)閥門（閥門S為關(guān)閉，O為開啟）——關(guān)閉原運行風機的閥門和電源——PECVD自帶scrubber抽風要求大于500 Pa，小于500 Pa時，需對酸霧塔停機進行填料清洗或者清洗管道。

在工業(yè)的生產(chǎn)中會產(chǎn)生很多種廢氣成分，其中酸霧廢氣主要由鹽酸、硝酸及少部分硫酸產(chǎn)生的。對環(huán)境是有很大的污染，目前在消除酸霧廢氣的處理方法有1、靜電除霧法2、機械式酸霧凈化法3、酸霧凈化液體吸收法4、酸霧凈化過濾法5、酸霧凈化固體吸附法等，在眾多的處理方法中高達環(huán)保科技采用填料噴淋塔進行處理，利用吸收的原理來達到處理廢氣的目的。廢氣處理成套設(shè)備www.gdgdhuanbao.com
在廢氣處理設(shè)備中酸霧凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進、出口管連接，塑料球。
酸霧凈化塔的原理是廢氣由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術(shù)指標達到國內(nèi)先進水平。
適用范圍廣泛化工、電子電氣、治金、電鍍、氧化、酸洗、紡織、食品、機械制造等行業(yè)制造過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。
通過上述工藝流程可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GR16297-1996）國家排放標準。