產(chǎn)品介紹精煉渣促進(jìn)劑在傳統(tǒng)鋁酸鈣精煉渣系的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加活化處理劑，在去除鋼中夾雜物的同時(shí)，改善和強(qiáng)化了渣系的發(fā)泡效果，加快升溫速度；同時(shí)提高脫硫效率，大幅度提高鋼材品質(zhì)。 機(jī) 理：1、精煉促進(jìn)劑是一種粘度適中，發(fā)泡良好的渣系。在應(yīng)用常規(guī)精煉渣對(duì)鋼液精煉的過(guò)程中，鋼液容易裸露在空氣中而氧化，造成鋼液氧化性升高。鋼液吸氧后，在鋼中形成彌散氧化物夾雜，由于這部分夾雜物粒度小，不易上浮排出鋼液，極易形成鋼中氧化物夾雜，影響鋼材成品品質(zhì)；此外，由于鋼液吸氧，將通過(guò)渣鋼擴(kuò)散，部分進(jìn)入精煉渣中，造成精煉渣氧化性升高，削弱了精煉渣脫硫，去除鋼中夾雜的能力。所以，在精煉爐中造配粘度適中，發(fā)泡良好的精煉渣，可保證渣鋼界面的精煉還原氣氛；同時(shí)因泡沫渣可遮蓋精煉爐加熱電極弧光，可有效提高電極加熱升溫效果；此外，由于泡沫渣阻擋了弧光對(duì)精煉爐包襯的直接輻射，可減小包襯侵蝕，提高精煉爐包襯使用壽命。精煉促進(jìn)劑在傳統(tǒng)鋁酸鈣精煉渣系的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加部分活化處理劑，調(diào)整渣系粘度；同時(shí)，在渣系中加入適量發(fā)泡元素，可在精煉過(guò)程中形成良好的泡沫渣。該精煉渣系在改善傳統(tǒng)鋁酸鈣精煉渣系精煉能力的同時(shí)，改善了渣系的覆蓋、保溫、遮光效果。2、在鋁酸鈣渣系的基礎(chǔ)上，添加了5%左右的強(qiáng)還原材料，該還原材料可有效降低包渣氧化性，確保其在應(yīng)用過(guò)程中形成還原性渣系，確保鋼中夾雜在渣鋼界面進(jìn)入精煉渣后，不易被鋼液黏附而再次進(jìn)入鋼中，進(jìn)而保證精煉渣對(duì)鋼中夾雜物的去除效果。3、精煉促進(jìn)劑中的精煉劑基料的熔點(diǎn)較低，其熔點(diǎn)為1370-1400℃，當(dāng)與高溫鋼水接觸時(shí)低熔點(diǎn)的精煉劑很快熔化成液態(tài)，液態(tài)精煉渣密度輕，在上浮過(guò)程中與脫氧產(chǎn)物SiO2、Al2O3相聚時(shí)，將生成低熔點(diǎn)的C17A7（熔點(diǎn)1450℃）和低熔點(diǎn)共晶物C2SC12A7-CA（熔點(diǎn)1335℃），加強(qiáng)了脫氧產(chǎn)物的上浮排除，實(shí)現(xiàn)了鋼水凈化的目的。產(chǎn)品屬性化學(xué)成分：牌 號(hào) 化學(xué)成份% Al Al2O3 CaO BaO SiO2 MgO C Fe2O3 H2O 活性物精煉渣促進(jìn)劑 10-15 40-50 15-20 5-10 ≤5.0 ≤3.0 ≤0.5 ≤2.0 ≤0.5 余量使用說(shuō)明：1、噸鋼加入量5-7kg，視鋼包中的下渣量及埋弧的情況，即時(shí)增補(bǔ)渣料，用CaO或活性石灰、輔料調(diào)配鋼水，來(lái)提高渣的堿度，其他工藝不變。2、VOD爐內(nèi)用Fe-Si粉、Si-Ca粉劑脫氧劑，亦可與本產(chǎn)品混合使用。 包 裝：1、該產(chǎn)品多層防水包裝，規(guī)格25kg/袋。2、貯存或運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防水，防潮，置于干燥通風(fēng)處。3、如不慎受潮，請(qǐng)即時(shí)烘干，不影響使用效果。 其他說(shuō)明根據(jù)客戶(hù)相應(yīng)的鋼種可提供相匹配的渣系，同時(shí)提供配套的生產(chǎn)工藝交易說(shuō)明根據(jù)具體情況而定。聯(lián)系方式：13861392968