河南某鍋爐廠除塵設備的改造研究分析　　

　　為了防止省煤器管局部磨損，采取了如下有效措施：

（1）        在鍋爐安裝、大修中注意布置和調整省煤器管排的間距，采用梳形定位卡和不銹鋼連接板固定裝置，使管段節(jié)距均勻，避免煙氣走廊。

（2）省煤器近墻處的管子易磨損爆管，可將管子用防磨瓦進行全包或將管子貼墻布置，可顯著減輕磨損。

（3）省煤器上部第一根管子加裝防磨瓦，彎頭上加蓋180°弧形防磨瓦。省煤器雙型蛇型管改造后的運行效果對HG-120/39型鍋爐系統(tǒng)改造后，從運行工況上看：鍋爐出力由原來120t/h提高到現(xiàn)在125t/h，排煙溫度由原來的132℃變?yōu)?40℃左右，熱空氣溫度由原來310℃提高340℃左右?；痉细脑煸O計值。其中燃燒器的改造對鍋爐的穩(wěn)定燃燒，尤其是低負荷穩(wěn)燃起到了較好的作用。同時，改造后燃燒器切圓直徑變小，避免了以往因切圓直徑過大產生氣流沖刷爐墻而導致鍋爐結渣等不良現(xiàn)象的產生。除塵設備的改造，使我廠實現(xiàn)了煙塵達標排放，既節(jié)約了能源、降低了成本，又保護了自然環(huán)境。遺留問題本次設備改造由于資金及工期的限制，供風設備、空氣預熱器及除塵設備未作改造，有待今后進一步完善。

除塵設備的改造為加強環(huán)境保護，嚴格執(zhí)行國家頒布的工業(yè)“三廢”排放標準，又將原來使用的“離心式文丘里水膜除塵器”改建為“電氣除塵器”。軸向型粗粉分離器省煤器的改造隨著該臺鍋爐蒸汽參數(shù)和容量的增加，為了有效地利用鍋爐尾部低溫煙氣的熱量，減小因改造后煙氣量增加而引起的省煤器磨損加劇。因此，將原來二級省煤器51排單行蛇形管改為29排雙行蛇形管，如，即在省煤器總受熱面不減少的前提下，加大省煤器片間的橫向節(jié)距。

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