不僅如此，卡特彼勒天津工廠更是一家將智能制造理念貫穿所有流程，從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、檢測等各個階段，都考慮可持續(xù)性的“智慧型工廠”。今天在我們分享喜訊的同時，也讓我們走近卡特彼勒天津工廠，一探其中智能制造的奧秘吧。

設(shè)計(jì)

卡特彼勒天津工廠在設(shè)計(jì)之初就積極引入了智能制造戰(zhàn)略理念。工廠引入了世界一流水平的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線，由中美跨國精英團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)三年合作打造，采用工業(yè)4.0智能制造的理念。通過使用SAPME智能制造系統(tǒng)，將多方管理系統(tǒng)“編織”成一個智能網(wǎng)絡(luò)，使設(shè)備與產(chǎn)品互聯(lián)。機(jī)器、零件、系統(tǒng)以及生產(chǎn)人員能夠通過網(wǎng)絡(luò)，保持不間斷的數(shù)字信息交流，不僅實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)過程的可視、可控化、數(shù)據(jù)分析智能化，也使生產(chǎn)管理更加高效。

研發(fā)

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品當(dāng)然離不開研發(fā)過程中嚴(yán)格的把控?？ㄌ乇死仗旖蛴邢薰緦γ總€新產(chǎn)品導(dǎo)入都有嚴(yán)格執(zhí)行的先期質(zhì)量策劃，通過3D模擬技術(shù)對新產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制、工藝線路及改善方案等進(jìn)行模擬與驗(yàn)證，能夠有效減少正式生產(chǎn)時的各種風(fēng)險，也有助于對流程的持續(xù)改善。此外，引入主動防呆防錯技術(shù)，通過無線手持條碼掃描設(shè)備以及自動二維碼掃描設(shè)備的使用，減少了人工操作造成失誤的幾率，大大提高了研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)

在卡特彼勒天津工廠，眾多互聯(lián)的自動設(shè)備組成了多產(chǎn)品混線生產(chǎn)的自動線。SAPME智能制造系統(tǒng)會根據(jù)不同產(chǎn)品的工單進(jìn)行信息配置與傳達(dá)，指導(dǎo)工人進(jìn)行對應(yīng)操作或指揮設(shè)備自動執(zhí)行操作。通過這套系統(tǒng)，工廠極大提高了生產(chǎn)線的自動化率，有效實(shí)現(xiàn)了無紙化生產(chǎn)信息管理，并大大降低了產(chǎn)品不合格的風(fēng)險。同時，SAPME的數(shù)據(jù)采集功能實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全程可追溯性，為工藝流程的提高和改善提供了充分的數(shù)據(jù)依據(jù)。

檢測

卡特彼勒天津有限公司的測試間采用世界一流的測試系統(tǒng)，通過自動傳遞輸送工具，測試產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)快速對接，從而大大減少了在測試間內(nèi)部的準(zhǔn)備時間，有效地提高了設(shè)備利用率。