1：原理

液化階段主要是發(fā)酵細(xì)菌起作用，包括纖維素分解菌和蛋白質(zhì)水解菌，產(chǎn)酸階段只要是醋酸菌起作用，產(chǎn)甲烷階段主要是甲烷細(xì)菌，他們將產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的產(chǎn)物降解成甲烷和CO2同時利用產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的氫將CO2還原成甲烷。

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2：影響

厭氧發(fā)酵的影響因素有：原料配比，厭氧發(fā)酵的碳氮比以20—30為宜，當(dāng)碳氮比在35時產(chǎn)期量明顯下降；溫度在35—40℃為宜；PH值對于甲烷細(xì)菌來說，維持弱堿環(huán)境是絕對必要的，它的最佳PH范圍為6.8—7.5，PH值低，它使CO2大增，大量水溶性有機物和H2S產(chǎn)生，硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生長，可以加石灰調(diào)節(jié)PH，但是調(diào)整PH的最好方法是調(diào)整原料的碳氮比，因為底質(zhì)中用以中和酸的堿度主要是氨氮，底質(zhì)含氮量越高，堿度越大，當(dāng)VFA（揮發(fā)性脂肪酸）> 3000時，反應(yīng)會停止。

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3：特點

厭氧發(fā)酵設(shè)備的特點是在發(fā)酵過程中不需通入氧氣或空氣，有時需通入二氧化碳或氮氣等惰性氣體以保持罐內(nèi)正壓，防止染菌，以及提高厭氧控制和提高醪液循環(huán)。酒精發(fā)酵罐和啤酒發(fā)酵罐是最常見的厭氧發(fā)酵設(shè)備。

發(fā)酵罐：

一、用注意安全事項

  1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過核定額工作氣壓。

2、進(jìn)氣時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)氣閥，直到需用壓力為止。冷凝水出口外需裝疏水器。

3、對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力，自行調(diào)整。不許過量使用。

4、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對進(jìn)氣閥適時調(diào)整。

  5、停止使用后，注意對夾套內(nèi)放完余水。

6、如每次使用后，對罐內(nèi)進(jìn)行清洗，保持清潔。

  二、維護(hù)保養(yǎng)

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

  2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。