雙工位射芯機(jī)內(nèi)澆道截面的幾何形狀應(yīng)使液體流經(jīng)內(nèi)澆道時冷卻較慢，且易于清除。常用的內(nèi)澆道截面形狀。扁平梯形內(nèi)澆道形成的吸動區(qū)較小，有助于橫澆道發(fā)揮擋渣作用，開設(shè)方便，易于消除，內(nèi)撓道與鑄件接觸處不易產(chǎn)生縮孔、縮松，廣泛應(yīng)用于具有寬大薄壁平面的鑄件。方梯形和半圓形的內(nèi)澆道散熱慢，具有一定的補(bǔ)縮作用，常用于厚壁鑄件。高梯形內(nèi)澆道常開設(shè)在薄壁鑄件的垂直壁上。新月形和三角形內(nèi)澆道雖然易于從鑄件上消除，但散熱面積大，冷卻較快，一般用在小型鑄鐵件生產(chǎn)中。用于粘結(jié)的模料要求液態(tài)有較大的粘度，凝固后具有較強(qiáng)的粘結(jié)能力和較好的韌性。用于修補(bǔ)的模料則應(yīng)質(zhì)軟麗熔點(diǎn)低、塑性好，借手的溫度即可任意揉捏成型，以使用來堵塞熔模表面的孔洞、疤痕等缺陷。國外還常用一種浸封模料，主要用于撓道焊合后焊縫及其他縫隙的浸誼和封填。這種模料妥求良好的浸潤性、較低的熔點(diǎn)和粘度。為了減小雙工位射芯機(jī)棋料的收縮和龜裂，最簡便而有放的辦法就是加入大量填料。所以這種模料也可看作是一種以聚乙二醉為粘結(jié)劑，加入的填料為骨料的造型混合料。若填料太少，包覆填料顆粒的聚乙二醉膜過厚，模料收縮大，容易龜裂，強(qiáng)度也低。反之若填料太多，聚乙二醇不能將每一個填料顆粒都包圍起來，棋料強(qiáng)度也不高。只有當(dāng)加入的填料與聚乙二醇的比例恰當(dāng)時，果乙二酶才能將所有填料顆粒表面都包程起來，形成一層均勻而連續(xù)的薄膜，這時強(qiáng)度最好。再兼顧流動性、溶失性等方面的要求，聚乙二酶含量多取40%-50%。