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東莞市寮步滬重機(jī)械經(jīng)營(yíng)部

主營(yíng):剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī),沖床,卷板機(jī),咬口機(jī),彎管機(jī) 折彎?rùn)C(jī)模具,機(jī)床配件,維修機(jī)床。
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[供應(yīng)]低價(jià)銷(xiāo)售40噸折彎?rùn)C(jī)40T/2500液壓折板機(jī)價(jià)格
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:安徽
  • 產(chǎn)品品牌:哈斯數(shù)控機(jī)床
  • 包裝規(guī)格:WF67Y-40T/2500
  • 產(chǎn)品數(shù)量:200
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):8888
  • 更新日期:2023-06-05 09:48:44
  • 有效期至:2024-06-04
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低價(jià)銷(xiāo)售40噸折彎?rùn)C(jī)40T/2500液壓折板機(jī)價(jià)格 詳細(xì)信息

低價(jià)銷(xiāo)售40噸折彎?rùn)C(jī) 40T/2500液壓折板機(jī)價(jià)格

折彎?rùn)C(jī)機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很高的剛性,因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。液壓上傳動(dòng),平穩(wěn)可靠;機(jī)械擋塊,扭軸同步,精度高,后襠料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié),手動(dòng)微調(diào),數(shù)字顯示,上模配有繞度補(bǔ)償液壓板料折彎?rùn)C(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、工作穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便,適用于大批板材的折彎。

折彎?rùn)C(jī)參照德國(guó)DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。

折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)HRC60以上,與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。

折彎?rùn)C(jī)采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié),亦可手動(dòng)調(diào)節(jié)方便操作。

機(jī)床采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)時(shí)效消除焊接殘余應(yīng)力,具有良好的剛性和穩(wěn)定性.

采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整。滑塊在行程中的同步,采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便.

本機(jī)器具有點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)三種功能,噪音低,精度高,調(diào)整維護(hù)方便.

滑塊行程無(wú)極調(diào)節(jié),有效地提高了工作效率.

采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性.

電動(dòng)式后檔料,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)后檔料前后平移,檔料尺寸有數(shù)字顯示裝置,使用方便。

折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模,具有精度高、互換性好,便于裝卸等特點(diǎn).

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程:

1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查折彎?rùn)C(jī)各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在折彎?rùn)C(jī)的上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7.折彎?rùn)C(jī)板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9.在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
10.折彎?rùn)C(jī)工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。
11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
12.折彎?rùn)C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
14.經(jīng)常檢查折彎?rùn)C(jī)的上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.折彎?rùn)C(jī)如發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
16.折彎?rùn)C(jī)關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。

折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)



WC67K(MD20)-液壓板料折彎?rùn)C(jī)MD20-F型帶模具庫(kù)折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)5.7英寸液晶顯示,全中文畫(huà)面,數(shù)控輸入,無(wú)須代碼,按鍵式頁(yè)面。★控制精度:0~0.01mm?!锟刂茖?duì)象:伺服電機(jī)。★適用機(jī)床:扭軸型折彎?rùn)C(jī)。★控制軸數(shù):兩軸以上?!锟蓛?chǔ)存模具庫(kù):10套上模,20套下模?!锞幊坍?huà)面:備有行程模式畫(huà)面和角度模式畫(huà)面轉(zhuǎn)換?!锖?jiǎn)椎氖淙敕絞健★后擋料退讓功能:可于參數(shù)內(nèi)設(shè)定是否退讓及退讓的長(zhǎng)度?!锖笸俗屟訒r(shí)功能:根據(jù)板材厚與薄調(diào)整滑板下壓與退讓時(shí)間?!镞\(yùn)行禁止功能:當(dāng)扭軸運(yùn)行后擋料運(yùn)行時(shí),機(jī)床不能動(dòng)作?!锏綌?shù)禁止功能:可設(shè)定加工數(shù)量,當(dāng)加工次數(shù)到位后機(jī)床可禁止動(dòng)作?!锕げ窖訒r(shí)功能:即完成當(dāng)前工步,開(kāi)始下一步的時(shí)間。★選刀功能:在某一組數(shù)據(jù)內(nèi)20個(gè)工步可任意提取所需工步進(jìn)行調(diào)整?!飭蜗蚬δ埽合z桿本身的間隙?!镉布c(diǎn)功能:采用硬件原點(diǎn)是本公司的獨(dú)特設(shè)計(jì),而其他公司只有軟件原點(diǎn)。硬件原點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)位置出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),只要用原點(diǎn)回零,即可自動(dòng)搜索參考點(diǎn),修正錯(cuò)誤,不需要每次人工測(cè)量位置的麻煩。

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