煤倉(cāng)是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中，主廠房煤倉(cāng)多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉(cāng)內(nèi)流動(dòng)，其與倉(cāng)壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時(shí)鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤倉(cāng)內(nèi)壁在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉(cāng)襯板，以延長(zhǎng)煤倉(cāng)使用年限，降低維修率。對(duì)于1臺(tái)600 MW的機(jī)組，其主廠房?jī)?nèi)煤倉(cāng)容量約3 618 m3，需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2，又如2×300 MW機(jī)組，主廠房的煤倉(cāng)容量約3 228 m3，內(nèi)襯表面積約1608 m2，工程量較大。若運(yùn)行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況，一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護(hù)而加速磨損至破壞，另一方面內(nèi)襯板材碎片會(huì)堵塞煤倉(cāng)出料口，造成供煤阻斷，此時(shí)將不得不進(jìn)行停機(jī)檢修，既影響了正常生產(chǎn)，又造成了經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。由此可見(jiàn)，做好煤倉(cāng)襯板的設(shè)計(jì)和施工，對(duì)確保機(jī)組安全運(yùn)行具有十分重要的意義
高分子耐磨板在應(yīng)用中最重要的特性就是耐磨性能，在制造中要求這種板材必須要進(jìn)行兩種磨損方面的檢測(cè)，才能確保板材的耐磨性能達(dá)到指標(biāo)。
      高分子耐磨板磨損一般是兩種形式，一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對(duì)高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。對(duì)鑿削式磨損，要求高分子聚乙烯耐磨板能承受一定的沖擊載荷：球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主所以在選材時(shí)，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。

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