今天山東優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼生產(chǎn)廠家的小編給大家介紹下冷軋工藝,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?br/>
冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。
脫脂的目的在于去除軋制時(shí)附在軋材上的潤(rùn)滑油脂,以免退火時(shí)污染鋼材表面,對(duì)不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理,中間退火是通過(guò)再結(jié)晶消除冷變形時(shí)產(chǎn)生的加工硬化,以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過(guò)再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織和產(chǎn)品性能(如深沖、電磁性能等)。精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類(lèi)包裝等內(nèi)容。冷軋產(chǎn)品有很高的包裝要求,以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中表面被刮傷。除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時(shí)還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時(shí),在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火,軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直(見(jiàn)張力矯直)與回火等。
用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用超多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類(lèi)很多,如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī),十二輥軋機(jī),二十輥軋機(jī)等(見(jiàn)軋機(jī))。隨著對(duì)板形要求的提高,發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù),如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類(lèi)。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快,但產(chǎn)量低,金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動(dòng)不大的情況,它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn),但投資較大。
公司名稱:萊蕪市巖岳商貿(mào)有限公司
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